ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ Советский патент 1973 года по МПК B21J11/00 B30B1/23 B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU371086A1

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения.

По основному авт. св. № 303211 известен гидрОБИнтовой нресс-молот, содержащий силовую раму с неподвижными поперечинами и рабочий цилиндр, соединенный трубопроводом с источником питания.

Однако в известном пресс-молоте установки гидропривода, используя один вид рабочей жидкости, могут быть применены для пресса, работающего только на данной жидкости. Это исключает использование общей насосно-аккумуляторной станции для прессов, работающих на различных рабочих жидкостях.

Кроме того, при использовании в качестве рабочей жидкости минерального масла в прессах с насосно-аккумуляторным приводом необходимы азотно-маслянные аккумуляторы, требующие подпитки аккумулятора азотом для компенсации утечек.

При использовании воздуха вместо азота необходимо в целях безопасности отделять воздух от масла поршнем, плунжером или диафрагмой.

С целью повышения к.п.д. и обеспечения возможности использования в рабочем цилиндре и источнике питания различных энергоносителей предлагаемый пресс-молот снабжен установленным в трубопроводе, соединяющем рабочий цилиндр с источником питания.

дополнительным цилиндром с плавающим порщнем, разделяющим энергоносители.

На чертеже изображен описываемый гидровинтовой пресс-молот.

Молот включает в себя водно-эмульсионную насосно-аккумуляторную станцию, состоящую из насоса 1 и аккумулятора 2, разделитель 3 с плунжер-разделителем 4, винтовой цилиндр 5 с рабочим плунжером 6j питатель 7, возвратные цилиндры 8 к клапанную распределительную и предохранительную аппаратуРУВ распределительную аппаратуру входят три коробки 9, 10 и // клапанов одинаковой конструкции, каждая из которых имеет напорный 12 и сливной 13 клапаны.

Эти клапаны и клапан 14 хода разгона имеют принудительный привод от цилиндров 15, которые, в свою очередь, срабатывают от привода управления (на чертеже не показан).

Предохранителем перегрузки гидросистемы служит клапан 16.

Для замены и охлаждения масла используются вспомогательный насос 17 и золотник 18. В магистрали, соединяющей аккумулятор 2 с разделителем 3, установлен обратный клапан 19.

Привод гидравлического пресс-молота работает следующим образом.

По команде «Пуск открывается сливной клапан коробки 11 клапанов и с)еДйняеТ -возвратные цилиндры 8 со сливом. Одновременно открываются напорные клапаны коробок S и 10 клапанов, которые открывают проход для воды или эмульсии от насоса 1 к питателю 7 и от него к разделителю 5. Аккуйулятсф 2 перекрыт обратным клапаном 20 и жидкость из него не поступает.

Под действием давления воды или эмульсии в правой полости разделителя 5 плунжер-разделитель 4 приходит в движение и выдавливает масло из левой части разделителя в гидравлическую полость винтового цилиндра 5.

Рабочий плунжер 6 и подвижные части пресс-мойота приходят в движение - происходит ход прибййжёйия. При этом давление в винтовом цилиндре не превышает давлейия создаваемого демультипликацией давления насоса в питателе 7.

В определенный момент хода приближения напорные клапаны коробок 9 и 10 клапанов закрываются, например йо команде конечных переключателей (на чертеже йе локазанв), -и открывается клапан 14 хода разгона.

В правой части разделителя 3 давление воды или эмульсии поднимается до уровйя, ббусловленного давлением в аккумуляторе 2. Происходит ускоренное перемещение пйуйжер-разделителя и, соответственно, подвижных частей пресс-молота, т. е. происходит ход разгона, во время которого подвижные части пресс-молота разгоняются до требуемой скорости и накапливают к моменту деформирования заготовки (на чертеже не показана) необходимую энергию.

Деформирование заготовки происходит при совместном и одновременном воздействии па нее удара за счет предварительно накопленной кинетической энергии подвижных частей и нажатия от действия жидкости высокого давления, которая продолжает действовать на торец винтового цилиндра 6, создавая значительную осевую гидравлическую силу.

В конце хода деформирования закрываются клапан 14, сливной клапан и открывается напорный клапан коробки 11 клапанов, открываются напорный и сливной клапаны соответствеййо коробок 9 и 10.

Жидкость высокого давлейия от йасоса / поступает в возвратные цилиндры 8. Подвижные част1И пресс- молота опускаются, и плунжер 6 вытесняет масло из цилиндра 5 в разделитель 5. Под действием давления масла плунжер-разделитель 4 перемещается вправо и вытесняет воду или энульсию в питатель 7. Из верхней полости питателя 7 вода йЛИ эмульсия поступает на слив.

0 Когда питатель 7 заполнится, сливной клапан коробки 10 клапанов закрывается, закрывается напорный и открывается сливной клапан коробки 9 клапанов. Жидкость из разделителя 3 идет на слив.

5 В конце возвратного хода закрывается сливН;0й клапан коробки 9 клапанов, давление в системе повыщается и происходит ийтеноивное торможение плунжер-разделителя 4 и рабочего плунжера 6.

0 При этом часть жидкости аккумулируется в аккумуляторе 2 через обратный клапан 19. Подвижные части пресс-молота останавливаются. Во время возвратного хода и между циклами к масляной полости разделителя с

5 целью охлаждения масла подключается насос 17, который производит замену масла и его охла;ждение.

После того, как подвижные части пресс-молота займут нижнее исходное положение, про0 исходят вспомогательные операции, например выдвижение стола с нижним щтампом, выталкивание щтамповми и подготовка прессмолота к новому ходу. Цикл работы пресс-молота завершен.

Предмет изобретения

0 Гидровинтовой пресс-молот по авт. св. № 303211, отличающийся тем, что, с целью повышения к,.п.д. и обеспечения возможйости использовайия в рабочем цилийдре и источнике питапия различных энергоносителей, он

сйабжен установленным в трубопроводе, соединяющем .рабочий цилиндр с источником питания, дополнительным цилиндром с плавающим поршнем, разделяющим энергоносители.

14

Похожие патенты SU371086A1

название год авторы номер документа
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов
  • А. В. Казьмин
  • Московское Высшее Техническое Училище Баумана
SU349592A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
  • Л. И. Зимин, Ю. А. Зимин, А. В. Казьмин, Ю. А. Бочаров,
  • В. А. Новоселов, Ф. В. Гул Нкин, Н. Д. Бобовников, А. П. Витковский,
  • И. Г. Балаганский, И. Н. Филькин, В. Я. Головин, В. Н. Тын Нов,
  • В. В. Лебедев С. Ф. Строев
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU303211A1
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • А. И. Зимин Ю. А. Зимин
SU381451A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Казьмин, А. В. Сафонов, И. Н. Филькин, В. Я. Головин, И. Ф. Яковенко, В. А. Новоселов, Ф. В. Туленкин, Т. А. Михин, Ю. П. Согришин В. А. Яновский Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU397256A1
ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • Авторы Изобретени
SU394150A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
SU302161A1
ГНДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, А. В. Казьмин, Ю. А. Бочаров,
  • И. Н. Филькин, В. Я. Головин, И. Ф. Яковенко, Ф. В. Тул Нкин,
  • Т. А. Михин, В. А. Новоселов А. В. Сафонов, В. М. Новиков,
  • В. П. Салов, В. М. Морогов, В. И. Киненков А. И. Шульц
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU356035A1
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
SU292727A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1972
SU323181A1
СКОРОСТНОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов А. В. Ларионов
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU312665A1

Иллюстрации к изобретению SU 371 086 A1

Реферат патента 1973 года ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Формула изобретения SU 371 086 A1

SU 371 086 A1

Авторы

А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, И. Н. Филькин, В. Я. Головин, И. Ф. Яковенко, В. А. Новоселов, Ф. В. Тул Нкин, А. В. Сафонов, А. В. Казьмин Т. А. Михи Московское Высшее Техническое Училище Баумана Мгч

Даты

1973-01-01Публикация