КАМЕРА ДЛЯ МОЙКИ ТРУБ Советский патент 1968 года по МПК C03C19/00 

Известна камера для мойки труб, включающая коллекторы с форсунками для подачи воды. Основной ее недостаток состоит в том, что при увеличении длины трубы интенсивность промывки внутренней ее поверхности падает.

Цель изобретения - интенсификация промывки. Достигается это тем, что камера выполнена с приводом для труб, содержащим прижимной и приводные опорные ролики, укрепленные в вилках и кинематически связанные рычагами с поворотным диском. При этом опорные и прижимные ролики могут быть смонтированы с возможностью регулирования угла наклона их к плоскости, перпендикулярной к оси трубы. Это позволит сообщать трубе непрерывное винтовое вращательное и периодическое продольное реверсивное движение.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая камера; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит из направляющих роликов 1, служащих для направления и правильной ориентации промываемой трубы 2, и моечной камеры 3.

В моечной камере 3 размещены опора 4, трубчатые коллекторы 5 и 6 с форсунками, по которым подается горячая моющая жидкость под давлением, и роликовый привод 7 для придания промываемой трубе возвратно-поступательного и вращательного движений.

Привод 7 состоит из двух приводных опорных роликов 8 и прижимного ролика 9 с рычагом 10.

Все три ролика связаны с диском 11 рычагами 12, которые входят в пазы диска 11 и жестко соединены с вилками 13.

Привод роликов 8 осуществляется через гибкие валы 14. Ось установки наклонена под большим углом к горизонтальной плоскости для стока моющей жидкости из внутренней полости промываемой трубы на желоб 15.

Камера для промывки труб работает следующим образом. При включении камеры моющая жидкость с определенной температурой и давлением подается через форсунки коллекторов 5 и 6 в моечную камеру 3; одновременно роликам 8 сообщается вращение с помощью гибких валов 14.

Труба 2 подается по направляющим роликам 1 в моечную камеру 3. Конец трубы 2, скользя по скосу 16, вводит коллектор 6 внутрь трубы 2. Двигаясь далее, труба 2 вводится в привод 7. Дальнейшее движение трубы 2 осуществляется приводом 7. В момент, когда конец трубы 2 поступает на ролики 8, ролик 9 опускается на нее. Поскольку вращающиеся ролики 8 и ролик 9 расположены под определенным углом к плоскости, перпендикулярной к оси трубы 2, последняя получает винтовое движение, т.е. движется поступательно через моечную камеру 3 с одновременным вращением вокруг оси.

В процессе перемещения трубы 2 моющая жидкость под давлением подается форсунками коллекторов 5 и 6 на наружную и внутреннюю поверхности трубы. Если труба 2 имеет большую длину, промытый конец ее может выступать из моечной камеры 3 и опираться на направляющие ролики 1, расположенные с другой стороны камеры 3. Жидкость, вытекающая из трубы 2, уходит по желобу 15 в камеру 3.

Когда задний конец трубы 2 входит в камеру 3, ролики 8 и 9 поворачиваются на заданный угол в другую сторону относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы, не переставая вращаться, и сообщают трубе 2 винтовое движение в другую сторону.

Труба 2 возвращается в исходное положение.

Необходимая скорость поступательного движения трубы 2 в зависимости от загрязнения задается соответствующим углом поворота роликов 8 и 9 относительно плоскости, перпендикулярной оси трубы.

Поворот роликов 8 и 9 на нужный угол осуществляется диском 11, который, поворачиваясь вокруг своей оси, поворачивает рычаги 12, жестко соединенные с вилками 13.

Подъем и опускание прижимного ролика 9 осуществляется рычагом 10 автоматически.

Пуск и остановка привода 7, а также реверс винтового движения трубы осуществляются автоматически.

При возвращении трубы в исходное положение конец коллектора 6 ложится на опору 4.

Предлагаемая установка может производить промывку труб с заглушенным концом.

При необходимости на коллекторы 5 и 6 могут быть установлены устройства типа щеток для очистки труб 2 снаружи и изнутри.

1. Камера для мойки труб, включающая коллекторы с форсунками для подачи воды, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации мойки, камера выполнена с приводом для труб, содержащим прижимной и приводные опорные ролики, укрепленные в вилках и кинематически связанные рычагами с поворотным диском.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения трубе непрерывного винтового вращательного и периодически продольного реверсивного движения, опорные и прижимные ролики смонтированы с возможностью регулирования угла наклона их к плоскости, перпендикулярной к оси трубы.