Способ изготовления извитой пряжи из жгута химических волокон путем вытяжки, промывки, прессования с одновременной фиксацией извитости в камере и намотки известен.
Предлагаемый способ обеспечивает возможность фиксации волокна при температуре ниже температуры капения воды и сокращает время фиксации.
Для этого процесс прессования жгута проводят непосредственно за операцией вытяжки в то время, пока волокно находится в парциально размягченном состоянии, причем процесс термофиксации сочетают с процессом промывки жгута волокна горячей водой.
Прядильный жгут, состоящий из 120 отдельных нитей по 50 денье (5,5 гр/1000 ж) с суммарным титром в 6000 денье (666 г/5/100 ж), спряденный по щтапельно-волокнистой технологии из плава, содержащего около 10% низкомолекулярного лактама, сматывается с питающей паковки, проходит через тормозное устройство, многократко обвивает валики, проходит через питаемую пару валиков устройства для придания извитости прессованием, выполненное в виде камеры с отверстием, через которое подается горячая вода или пароводяная смесь. В камере, в которую волокно попадает в состоянии парциального размягчения после вытяжки в отношении 1 : 4, полученной
между парами валиков жгут укладывается в складки и во время процесса прессования фиксируется при температуре ниже температуры кипения, предпочтительно при 80°С, причем во время выдержки в течение 12 сек. одновременно промывается для освобождения волокна от экстрактивных веществ.
Промытый жгут с фиксированной извитостью выбирается из камеры через разрыхлитель при помощи пары валиков и известным способом принимается, например, в центрифугальную кружку с одновременной подсущкой. Изготовленная таким способом волокнистая пряжа имеет, с учетом усадки, толщину в 1800 денье (N 5 200 г/ /1000 м, остаточную влажность 20% и содержание экстрактивных веществ 1,5%.
20
Предмет изобретения
Способ изготовления извитой пряжи из жгута химических волокон путем вытяжки, промывки, прессования с одновременной фиксацией извитости в камере и намотки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности фиксации волокна при температуре ниже температуры кипения воды и сокращения времени фиксации, прессование жгута в камере проводят непосредственно за операцией вытяжки в то парциально 34 время, пока волокно находится в процесс термофиксации сочетают с процессом размягченном состоянии, причем промывки жгута волокон горячей водой. 208187
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Извитое волокно из ароматического полиамида, волокнистая структура и способ их получения | 1990 |
|
SU1838472A3 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ИЗВИТАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2263167C2 |
Способ получения гофрированной пряжи из термопластических волокон | 1971 |
|
SU623528A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2454376C2 |
КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ ЛИЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2107118C1 |
СМЕШАННАЯ ПРЯЖА С ЭЛЕМЕНТАРНЫМИ НИТЯМИ С РАЗЛИЧНЫМИ СТЕПЕНЯМИ УСАДКИ ИЗ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 2003 |
|
RU2303091C2 |
ЛИОЦЕЛЛОВЫЙ МАТЕРИАЛ С МОДИФИЦИРОВАННЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ ДЛЯ ТАБАЧНОГО ФИЛЬТРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2666427C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ИЗВИТОЙ НИТИ | 2001 |
|
RU2264485C2 |
КОГЕЗИОННЫЙ ПУЧОК ИЗ ДРОБЛЕННОГО НАТЯЖЕНИЕМ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОГЕЗИОННОГО ПУЧКА И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ | 1993 |
|
RU2061805C1 |
ЛИОЦЕЛЛОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СИГАРЕТНОГО ФИЛЬТРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2664206C1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация