УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ Советский патент 1970 года по МПК B22D11/14 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов.

Известна установка для вертикальной отливки полых заготовок и труб с сифонной подачей металла и вытягиванием закристаллизовавшейся трубы вверх роликами.

Предлагаемая установка отличается тем, что в ней под кристаллизатором установлен статор типа статора асинхронного трехфазного электромотора. Это позволяет формировать полую заготовку электромагнитным полем.

На фиг. 1 изображена формирующая часть установки; на фиг. 2 - установка, общий вид.

Установка содержит выдвижное основание, на котором смонтированы заливочная воронка 1, литниковая система 2, огнеупорная чаша 3 с питателем, статор 4, создающий вращающееся электромагнитное поле и помещенный в кожух с воздушным охлаждением. Над чащей расположен водоохлаждаемый кристаллизатор, состоящий из внутренней медной рубашки 5, сваренной в нижней части с наружным корпусом 6 внутренней стальной втулкой 7, уплотняющим сальником 8 достигается возможность свободного удлинения рубашки при нагревании в процессе разливки. Для подачи смазки между кристаллизатором и ПО.ДОЙ заготовкой предусмотрена воронка 9.

За кристаллизатором установлена тянущая клеть 10 с приводом 11, за ней устройство 12 для резки непрерывной заготовки на мерные длины и приемно-кантующий механизм 13 для кантовки и уборки отрезанных заготовок. Перед разливкой в кристаллизатор вводится затравка. Верхняя часть затравки в это время находится в тянущей клети. Металл из разливочного ковша 14 попадает в воронку /, откуда по литниковой системе 2 попадает в чашу 3. По наполнении чащи включается ток в обмотку статора 4, и металл под действием вращающегося электромагнитного поля начинает вращаться в чаше, образуя парабаллоид вращения, вершина которого находится в чаше, а верхняя часть образующей поднимается в кристаллизатор. Л идкий металл, кристаллизуясь, соединяется с затравкой. После этого включаются тянущие клети, и начинается процесс вытягивания. В заливочной воронке непрерывно поддерживается постоянный уровень металла. В течение всей разливки металл непрерывно вращается в кристаллизаторе, создавая условия для получения мелкозернистой структуры, обладающей хорошей плотностью и равномерным распределением примесей. По мере вытягивания заготовка входит в приемно-кантующий механизм и по достилсении длины разрезается устройством для резки на мерные. В дальнейшем они кантуют З , ся и транспортируются на термообработку или на склад. Предмет изобретения Установка для вертикальной непрерывной отливки полых заготовок и труб с сифонной подачей металла и вытяжкой закристаллизовавшейся трубы вверх роликами, отличающаяся тем, что, с целью формирования полой заготовки путем вращения жидкого металла электромагнитным полем, в ней под кристаллизатором установлен статор типа статора асинхронного трехфазного электромотора.