УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЁТАЛЖ Советский патент 1973 года по МПК B22D1/00 C21C7/00 

Изобретение относится к области получения черных и цветных металлов и может быть использовано для электромагнитной обработки жидких расплавов с вводом иеобходим з1х реагентов.

11звестио устройство для электромагнитной обработки жидких расплавов, состоящее из заливочной воронки, рабочего канала с расположенными вокруг пего иидукционными враИ1,ателямп и сливного иоска.

Недостатком известного устройства является то, что вдувание реагента в заливочную воронку ирпводит к выплескам жидкого металла из воронки и ухудшает условия работы обслуживающего персонала из-за большого выделения газообразных продуктов реакций над заливочной воронкой.

Для устранения указанного недостатка в иредлагаемом устройстве между залнвочной воронкой и рабочилг каналом установлена футерованная камера с фурмами для ввода реагента в слой металла и съемной крышкой с вентиляционным иат)убком.

Иа чертеже изображено иредлагаемое устройство для обработки жидкого металла.

Устройство состоит из заливочной воронки 1, футерованной камеры 2 со съемной крьиикой 3, вентиляциоиным иатрубком 4 и фурмами 5, рабочего канала 6, индукциоиных вращателей 7, слпвиого носка 8.

Устройство работает следуюищм образом.

Жпдкий металл из ковпш попадает в за.71пвочиую вороику /, йотом в футерованную камеру 2 с фурмамн 5 для ввода реагента и съемной крышкой 3 с вентиляционным патрубком 4. Из камеры 2 металл поступает в рабочий канал 6, вынолненный нз графптошамотных блоков. Вокруг рабочего канала расположены индукцпонные вращатели 7, создающпе вращающееся магпптное иоле. Из канала 6 металл через слнвиой иосок 8 попадает в ковш.

Через фурмы 5 в футерованную камеру под слой жидкого металла подается реагент, а газообразные продукты реакини выходят через вентиляцио1иный патрубок 4, не иарушая иормальиых услови работы обслуживающего иерсонала.

Предмет и з о б р е т с и и я

Устройство для обработки жидкого металла, включаюи 1ее заливочную воронку, рабочий канал с размеи;ениыми вокруг иего индукционными вращателями и сливной носок, отличаюи ееся тем, что, с целью улучшения условий работы иа установке ввода пирофорных реагентов, между заливочной воронкой и ра 394434

34

6oiiHM каналом установлена футерованная ка-металла и съемной крышкой с вентнляцнонме а с фурмамн для ввода реагента в слойным патрубком.