:1
Известно устройство для подачи лолосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее Смонтированную на неподвижном корпусе подающую каретку с закрепленными на ней самозаклинивающимнся зажимными элементами.
Предлагаемое устройство увеличивает усилие зажима и повышает точность подачи материала. Для этого на корлусе каретки выполнен паз, в котором установлен плоский ползун, состоящий из верхней и нижней частей, связанных между собой штифтами. На верхней части ползуна смонтированы тормозные колодки, взаимодействующие с жестко закрепленной на неподвижном основании тормозной планкой.
Зажимные элементы выполнены в виде Шарнирно установленных на штифтах двуллечих рычагов, одно плечо которых имеет рабочую поверхность, а в другом выполнена пфорезь, Б которую входит иалец, жестко закрепленный на каретке.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в процессе иодачи, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез л о А-А.
ла пресса), на котором смонтировано устройство регулировки шага подачи.
На ползуШКе 2 устанавливается подающая каретка 3 с несущими пальцами 4. Жесткость
пальца 4 обеспечена коромыслом 5, прикрепленным к корпусу каретки. От несущих пальцев 4 усилие передается рычагам 6, сидящим на штифтах 7 в плоском ползуне, состоящем из основания 8, верхней части 9 и тормозных
колодок 10.
Вдоль оси подачи размещена тормозная планка //, жестко закрепленная на корпусе подачи. Верхняя часть 9 ползуна, связанная с тормозными колодками 10, крепится к основанию 8, этим обеспечивается торможение ползуна, а вместе с тем увеличивается жесткость штифтов 7 рычагов 6.
При рабочем ходе подающая каретка 3 с несущими пальцами движется в направлении,
указанном стрелкой. В начале ее движения ползун, а следовательно и штифты 7 неподвижны, так как их удерживают тормозные колодки 10 и планка 11. В результате полоса зажимается симметричными относительно оси
подачи рычагами 6 с силой, которую можно задать тормозными элементами 10 и //. Далее ползун с зажатой полосой 12 движется вдоль оси подачи, перемещая материал в рабочую зону шта-мпа.
щими лальца ми 4 движется в противоположном направлении. В начальный момент ее перемещения плоский ползун стоит на месте; его удерживают колодки W, тормозящиеся о неподвижную тормозную плаику //. В результате При неподвижных щтифтах 7 и движущихся пальцах 4 рычаги 6 поворачиваются вокруг штифтов 7 и освобождают полосу (рычаги 6 отходят от кромок лолосы). Дальнейшему повороту рычагов препятствует специальный .вырез 13 под рычаги 6 в коромысле 5, либо специальные упоры 14 в каретке 3. Ползуп с разжатыми рычагами 6 и постоянно действующими тормозными колодками 10 движется обратно направлению лодачи.
Предмет изобретения
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в -рабочую зону щтампа, содержащее смонтированную в неподвижном основании подающую каретку с закрепленными на ней самозаклинивающимися зажимными элементами, воздействующими на боковые кромки материала, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия зажима и ловыщения точности подачи, на корпусе каретки выполнен паз, в котором установлен плоский ползун, состоящий из верхней и нижней частей,
связанных между собой щтифтами, при этом на верхней части ползуна смонтированы тормозные колодки, взаимодействующие с жестIKO закрепленпой па неподвижном основании тормозной -планкой, а зажимные элементы
выполнены В виде щарнирно установленных на щтифтах двуплечих рычагов, одно плечо которых имеет рабочую поверхность, а в другом выполнена прорезь, в которую входит палец, жестко установленный на каретке.
10
Фи§.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138214A1 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1978 |
|
SU789262A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1503948A1 |
Автоматизированный шпулярник для сновальных машин | 1983 |
|
SU1089185A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138212A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ | 1971 |
|
SU305451A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СТОПЫ | 1998 |
|
RU2141748C1 |
Лентопротяжный механизм магнитофона | 1983 |
|
SU1117694A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU929450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖКИ ПЕРЕДКА БОТИНКА НА КОЛОДКУ | 1971 |
|
SU322872A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация