Известное устройство для металлизации торцов и контактных язычков таблеточных конденсаторов, содерл ащее транспортирующий механизм, выполненный в виде поворотного диска, узлы металлизации торцов и контактных язычков, узел сушки и приводной механизм, малопроизводительно и не обеспечивает получения высококачественного покрытия.
В описываемом устройстве повышение производительности работы устройства и улучшение качества металлизации достигнуто тем, что транспортируюш,ий механизм снабжен наклонно установленными зажимами клинообразной формы, а в узле металлизации торцов применен ракель, выполненный в виде снабженной наклонно прорезанными канавками пластины, соединенной плоской прунсиной с осью, свободно установленной в подшипнике водила.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - ракель; на фиг. 3 - заготовка в двух проекциях.
Заготовки / конденсаторов поступают по лотку 2 и захватываются наклонно установленными на диске 5 транспортирующего механизма зажимами 4 клинообразной формы. Наклонное расположение зажимов относительно диска 3 дает возможность производить
одновременно металлизацию двух торцов и двух асимметрично расположенных контактных язычков заготовок. Узел металлизации торцов снабжен выполненным в виде пластины ракелем 5 с наклонно прорезанными канавками. Ракель плоской пружиной 6 соединен с осью 7, свободно установленной в подшипнике водила 8. Подвеска ракеля позволяет ему самоустанавливаться относительно
торца заготовки, что повышает равномерность покрытия пастой торцов заготовки.
Предмет изобретения
Устройство для металлизации торцов и контактных язычков таблеточных конденсаторов, содержащее транспортирующий механизм, выполненный в виде поворотного диска, узлы металлизации торцов и контактных язычков, узел сушки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства и улучщения качества металлизации, транспортирующий механизм снабжен наклонно установленными зажимами клинообразной формы, а в узле металлизации торцов конденсаторов применен ракель, выполненный в виде снабженной наклонно прорезанными канавками пластины, соединенной плоской пружиной с осью, свободно установленной в подшипнике водила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения и термообра-бОТКи пОКРыТия HA зАгОТОВКАХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU847387A1 |
Устройство для перемещения радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами | 1987 |
|
SU1451882A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК ПЛОСКИХ | 1971 |
|
SU290335A1 |
Устройство для тарспортирования | 1975 |
|
SU627550A1 |
Устройство для нанесения покрытий на заготовки конденсаторов | 1985 |
|
SU1247958A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ | 1970 |
|
SU266958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1996 |
|
RU2210797C2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU291252A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПРЕПЯТСТВУЮЩИЙ ВЫТЯГИВАНИЮ УЗЕЛ ОПЕРЕННЫХ РЕБЕР | 2009 |
|
RU2488170C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация