ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВЯЖУЩИХ И ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ Советский патент 1968 года по МПК F27B19/02 F27B15/14 

Описание патента на изобретение SU209280A1

В основном авторском свидетельстве № 192054 была описана печь для обжига во взвешенном состоянии вяжущих и огнеупорных материалов, например, извести и магнезита, Б которой, с целью устранения загрязнения продукта обжига сырьевой смесью и получения продукта обжига с заданной мелкозернистой структурой, подогреватель сырьевой смеси выполнен в виде змеевикового теплообменника, причем между змеевиковым теплообменником и вихревой топкой установлен кристаллизатор-охладитель, выполненный в виде горизонтального металлического канала, оборудованного рубашкой со спиральной перегородкой для нагрева воздуха.

Предложенное изобретение по сравнению с известным обеспечивает осуш,ествление более устойчивого процесса обжига спекаюш,ихся материалов путем разделения его на две стадии, а также повышает степень использования тепла отходяпхих газов.

С этой целью вихревая топка печи соединена с обжиговым вращаюшимся барабаном, расположенным со стороны выгрузочного конца топки, а бункер сырьевой смеси установлен внутри змеевикового теплообменника.

Основными технологическими аппаратами, входяш,ими в печь, я-вляется врашаюшийся: обжиговый барабан /, вихревая топка 2 с перегрузочной камерой 5, кристаллизатор охладитель 4, змеевиковый пневмоподогреватель 5, бункер сырьевой смеси 6, пылеуловители 7, клинкерный холодильник 8.

Мелкозернистая сырьевая смесь непрерывно подается в змеевиковый пневмоподогреватель

0 5, из которого сырьевая смесь направляется в вихревую топку 2. На этом заканчивается первая стадия обжига.

Дальнейший обжиг спекаюш;ихся материалов (завершаюил,ая стадия при наличии кой фазы) происходит в обжиговом вращающемся барабане /, в который материал передается из вихревой топки 2 через перегрузочную камеру 3. Продукт обжига - клинкер выгружается из барабана 1 в холодильник 8

0 и далее направляется на склад.

Корпус бункера сырьевой смеси 6 установлен внутри змеевикового пневмоподогревателя 5, теило от которого передается через стенки бункера материалу.

5

осуществления процесса обжига в две раздельные стадии, вихревая топка установки соединена с обжиговым вращ,ающимся барабано1М, расположенным со- стороны выгрузочного конца топки.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, целью повышения степени использования тепла отходящих газов, бункер сырьевой смеси установлен внутри змеевикового теплообмекпика.

Похожие патенты SU209280A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВЯЖУЩИХ И ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ 1967
  • Д. Мазуров, Г. В. Захаров, Ю. Е. Малкин, А. А. Никитин, И. П. Чернышов, Б. Г. Лексин В. Т. Селиверстов
SU192054A1
Установка для обжига цементного клинкера 1990
  • Коган Наум Пинхусович
SU1763833A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Блохин Александр Иванович
  • Стельмах Геннадий Павлович
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Блохин Сергей Александрович
RU2423407C2
Установка для обжига полидисперсного материала 1981
  • Федоров Олег Георгиевич
  • Исполатов Вячеслав Борисович
  • Пчелов Валентин Михайлович
  • Кононов Иван Михайлович
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Кельман Аркадий Борисович
  • Рыжавский Арнольд Зиновьевич
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Панин Николай Михайлович
  • Петровский Александр Вильмович
  • Бойко Валерий Николаевич
SU968564A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Блохин Александр Иванович
  • Блохин Сергей Александрович
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Стельмах Геннадий Павлович
RU2339673C1
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214574C2
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Карелин Владислав Георгиевич
  • Спирин Николай Александрович
  • Артов Дмитрий Анатольевич
  • Епишин Артем Юрьевич
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2618585C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Ковшарь Виктор Никифорович
RU2083937C1
Вихревая печь для обжига мелкозернистых материалов 1980
  • Киракосян Ваге Арменович
  • Шин Сергей Николаевич
  • Стрижов Геннадий Федорович
  • Деев Владимир Иванович
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Емельянов Юрий Алексеевич
  • Савин Анатолий Иванович
SU872927A1

Иллюстрации к изобретению SU 209 280 A1

Реферат патента 1968 года ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВЯЖУЩИХ И ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Формула изобретения SU 209 280 A1

SU 209 280 A1

Даты

1968-01-01Публикация