УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1968 года по МПК B23K20/22 

Описание патента на изобретение SU211292A1

1

Известны устройства для сварки давлением, создаваемым за счет различного теплового расширения разнородных материалов, содержащие обойму для свариваемых деталей.

Описываемое устройство позволяет повысить качество сварного соединения благодаря тому, что в обойму вставлена втулка из пластичного материала, передающая давление и воспринимающая тепловую деформацию, которая может быть выполнена с наружными кольцевыми проточками.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

В жаропрочную толстостенную технологическую обойму 1 вставляют собранные с минимальными зазорами 5 свариваемые детали: тонкостенную трубку 2 и стержень 3 или трубки 4, 5. Между деталями и обоймой установлена втулка 6 из пластичного материала.

При сварке тонкостенных трубок 4, 5 во внутрь их вставляегся керамическая оправка 7. Пластичная втулка 6 имеет наружные кольцевые проточки 8, размер и шаг которых выбирают следующими: суммарный объем всех кольцевых проточек должен быть большим или равным суммарной объемной термической деформации свариваемых деталей и втулки; прочность и жесткость втулки при температуре сварки должна быть достаточной для достижения необходимого давления, но

меньше прочности и жесткости технологической обоймы / во всем интервале рабочих температур. Таким образом вся суммарная объемная термическая деформация свариваемых 5 деталей и втулки при температуре сварки должна идти за счет пластической деформации втулки в свободный объем ее кольцевых проточек.

Кроме того, пластичный подслой выполняет

0 роль упругого элемента, передающего давление от технологической обоймы, и одновременно является источником возникновения давления, величина которого тем больше, чем больще толщина втулки и коэффициент линейного

5 расширения его материала.

Предмет изобретения

Устройство для сварки давлением, создаваемым за счет различного теплового расширения

0 разнородных материалов, содержащее обойму для свариваемых деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в обойму вставлена из пластичного материала, передающая давление и воспринимающая тепловую деформацию. 2. Устройство по п. 1, отличающеес-я тем, что, с целью уменьшения жесткости втулки, она выполнена с наружными кольцевыми проточками.

Похожие патенты SU211292A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ШАРОВОГО ГИРОСКОПА 2005
  • Ландау Борис Ефимович
  • Буцык Александр Яковлевич
  • Беляев Сергей Николаевич
  • Буравлев Анатолий Петрович
  • Щербак Александр Григорьевич
RU2286535C1
Способ диффузионной сварки телескопических соединений и установка для его осуществления 1980
  • Гордеев Юрий Яковлевич
  • Деев Вячеслав Михайлович
SU948585A1
Способ изготовления ротора шарового гироскопа 2018
  • Филиппов Александр Юрьевич
  • Елисеев Даниил Павлович
  • Федорович Сергей Николаевич
  • Леонова Татьяна Георгиевна
  • Щербак Александр Григорьевич
RU2713033C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КОЛЕЦ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Гордо В.П.
  • В.Н.
  • Шевелёв Г.Н.
RU2237560C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЫ И БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПЕРЕХОДНИКА 2006
  • Семенов Александр Николаевич
  • Карташев Евгений Федорович
  • Карпунин Алексей Андреевич
  • Тюрин Василий Никитович
  • Гордо Владимир Павлович
  • Шевелев Герман Николаевич
RU2325982C1
Способ сварки трением деталей изРАзНОРОдНыХ МЕТАллОВ 1979
  • Шибко Иван Васильевич
  • Вдовин Сергей Иванович
  • Кваша Александр Николаевич
  • Воронов Николай Гаврилович
SU814626A1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУСФЕР РОТОРА ШАРОВОГО ГИРОСКОПА 1994
  • Щербак А.Г.
  • Пешехонов В.Г.
  • Анфиногенов А.С.
  • Кедров В.Г.
  • Агроскин Б.Н.
  • Ежов Ю.А.
  • Осипов С.М.
  • Парфенов О.И.
  • Андреев Р.П.
RU2085348C1
СПОСОБ ЧУЙКО ПРОТИВОКОРРОЗИЙНОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ 2013
  • Чуйко Александр Георгиевич
  • Чуйко Анастасия Александровна
RU2552627C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ 2016
  • Гареев Игорь Святославович
  • Собко Сергей Аркадьевич
  • Лежнев Дмитрий Николаевич
RU2635123C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ 2013
  • Дреннов Олег Борисович
  • Михайлов Анатолий Леонидович
  • Самароков Юрий Михайлович
RU2537671C1

Иллюстрации к изобретению SU 211 292 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения SU 211 292 A1

SU 211 292 A1

Даты

1968-01-01Публикация