МОТАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ Советский патент 1968 года по МПК D01H1/36 

Известен мотальный механизм, содержащий пазовый кулачок, приводимый в движение зубчатой передачей от главной передачи машины.

Предлагаемый механизм позволяет изменять размах кольцевой планки во время наработки паковки.

Это обеспечивается тем, что механизм снабжен эксцентриком для поворота пазового кулачка вокруг .вертикальной оси, с целью изменения хода паза кулачка. Кулачок смонтирован в кронштейне, поворачивающемся посредством рычага с роликом, взаимодействующим с эксцентриком.

На фиг. 1 изображен мотальный механизм, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Мотальный механизм, предназначенный для намотки нитей из химических волокон на.патрон, состоит из вилкообразного кронштейна 1, несущего два стакана 2 с подшипниками качения 3, в которых вращается ось 4 с закрепленным на ней пространственным пазовым кулачком 5. На той же оси 4 закреплена коническая шестерня 6, работающая в паре с конической шестерней 7, посаженной на шпонке иа вал 8. Последний проходит через втулку 9, запрессованную в кронштейне У, и вращается в двух подшипниках качения Ю. На валу 8 закреплено червячное колесо ,

получающее вращение через червяк 12 и пару сменных шестерен 13 -и 14 от главной передачи машины.

В паз 15 кулачка 5 входит ролик 16, сидящий на рычаге 17. Рычаг 17 посажен подвижно на шпонке на оси 18 и может перемещаться вдоль нее. На оси 18 жестко закреплен рычаг 19, на конце которого укреплен ролик 20, воздействующий на колонку 21, перемещающую кольцевую планку 22 с кольцами 23, несущими бегунки 24. Кольца производят раскладку нити на патрон 25, надетый на веретено 26.

К головке кронштейна 1, свободно вращающегося на валу 8 вместе с кулачком, прикреплен рычаг 27 с рОоТиком 28, который прижимается к эксцентрику 29. Эксцентрик укреплен на валу червячного редуктора 30, который приводится через винтовые шестерни 31 и сменные цилиндрические шестерни 32 от вала 8.

Пространственный кулачок 5 с винтовым пазом 15 получает вращение от конической пары шестерен б и 7 и качает рычаги 17 и 19.

Конец рычага 19 воздействует на колонку кольцевой планки и заставляет ее перемешаться возвратно-поступательно по вертикали с размахом, определяемым ходом винтового паза пространственного кулачка и соотношением плеч рычагов 17 и 19.

Для изменения этого размаха служит эксцентрик 29, -который вращаясь, воздействует на рычаг 27 и через него поворачивает кронштейн 1 с кулачком 5 вокруг вертикальной оси. Благодаря такому повороту изменяется ход винтового наза 15 в плоскости качания рычага 17 и, следовательно, угол качания рычагов 17 и 19 и размах кольцевой планки.

Эксцентрик 29 очерчен по двум спиралям Архимеда. Сначала он медленно поворачивает кулачок 5 в одном направлении, изменяя размах кольцевой планки от заданной максимальной величины до заданной минимальной величины, а затем поворачивает его в обратном направлении. При этом ход кольцевой планки постепенно увеличивается до первоначальной величины или до любой заданной величины.

Время наработки паковки определяется временем полного оборота эксцентрика 29, которое колеблется в зависимости от скорости выпуска нити, а время наработки первой части съема с сокращением размаха кольцевой планки определяется профилем эксцентрика

29. От его профиля зависят и предельные величины размаха кольцевой планки.

Число двойных ходов кольцевой планки в .минуту определяется числом оборотов в минуту пространственного кулачка, .который меняет угол подъема витков в слое от 0,5 до 2,5°.

Таким образом, меняя число оборотов кулачка 5 и профиль эксцентрика 29, получать паковки с различными параметрами структуры намотки.

Предмет изобретения

Мотальный механизм, преимущественно, крухильио-вытяжной машины, содержащий пазовый кулачок, отличающийся тем, что, с целью изменения размаха кольцевой планки во время наработки паковки, он снабжен эксцентриком для поворота пазового .кулачка вокруг вертикальной оси с целью изменения хода паза кулачка, который смонтирован в кронштейне, поворотном посредством рычага с роликом, взаимодействующим с эксцентриком.

8

26

20

Фиг. 1

Фиг. 2