УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ТРУБ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТА Советский патент 1968 года по МПК B28B21/74 B28B21/86 

1.

Известно устройство для изготовления коленчатых труб из асбестоцемента, имеющих прямые концевые части и изогнутую среднюю часть, включающее форму из двух половин с перфорированными стенками и поперечными заслонками и полый перфорированный сердечник с прикрепленным к нему эластичным кожухом.

В предложенном устройстве для повышения степени надежности в эксплуатации и улучшения качества внутренней поверхности трубы на прямолинейных частях сердечника смонтированы подвижные эластичные кольцевые элементы, препятствующие вращению сердечника и приводимые в действие при помощи гидроцилиндра двойного действия.

Полный перфорированный сердечник вмонтирован в пустотелый стержень, соосно установленный внутри гидроцилиндра двойного действия, вращающегося при помощи рычага.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство с извлеченным из формы сердечником (вертикальный разрез); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 с введенными в форму сердечником и кольцевыми элементами.

Устройство состоит из опорной плиты /, к верхней поверхности которой прикреплена стойка 2 для нижней половины 3 формы, выполненной проницаемой за счет отверстий 4, просверленных в ее стенке.

Такая форма с перфорированными стенками предназначена для формирования коленчатых труб с прямыми концевыми частями, одна из .которых имеет форму муфты, и изогнутой средней частью.

Стойки 5 и б, расположенные по бокам на опорной плите 1, поддерживают концы перекладины 7, на которой центрально смонтирован гидравлический или пневматический цилиндр двойного действия 8.

Под перекладиной 7 расположена плита 9, края которой скользят вдоль направляющих пазов 10 и 11, сделанных соответственно в стойках 5 и 5. Плита 9 прикреплена к концу

штока /2 и к стержням 13 и 14, смонтированным на некотором расстоянии друг от друга в направляющих втулках, вмонтированных в перекладину 7. Стойка 15 прикреплена к нижней поверхности плиты 9, параллельной верхней поверхности опорной плиты 1, и поддерживает опорную верхнюю половину 16 перфорированной формы. Коленчатая труба 17 формуется путем введения через отверстие 18, образованное в одной из половин перфорированной формы, например в половине 3, водной суспензии волокон асбеста, смешанных с цементом. Сердечник 19 - жесткое полое перфорироприкреплен эластичный кожух 20. Этот сердечник вмонтирован в пустотелый стержень 21, прикрепленный к свободному концу коленчатого рычага 22, вращающегося вокруг оси 23. Эта ось, расположенная перпендикулярно верхней поверхности опорной плиты /, совпадает с геометрической осью постоянной кривизны изогнутой части формы и соответствующей части сердечника.

Кольцевые элементы 24 и 25 сделаны из эластичного материала, желательно из каучука, и смонтированы так, что когда они удалены из формы, то сердечник может свободно вращаться вокруг оси 23.

Кольцевые элементы крепятся к поперечным заслонкам 26 и 27, предназначенным для закрывания открытой с торцов формы.

Заслонка 27 крепится к стволу 28 поршня 29, смонтированного в цилиндре двойного дейстВИя 30, опирающемся на опорную плиту L Этот цилиндр расположен так, что позволяет вводить «ольдевой элемент 25 в форму и закрывать соответствующий конец ее, попеременно вдвигая и выдвигая поперечную заслонку 27, а также полностью удалять кольцевой элемент 25 из формы.

Поперечная заслонка 26 образует ближайшую к сердечнику стенку цилиндра 28, смонтированного с возможностью скольл ения на пустотелом стержне 21. Кольцевой поршень 29, жестко прикрепленный к полому стержню и расположенный в цилиндре 28, разделяет внутреннюю полость его на две секции 31 и 32.

Последние могут быть соединены с источником напорной жидкости «ли с выпуском через каналы 33 и 34, просверленные частично в полом стержне 21 и .кольцевом поршне 29.

Для расширения эластичного кожуха 20 по окончании формирования коленчатой трубы в полый сердечник подается напорная жидкость через полый стержень.

Вращение рукоятки коленчатого рычага и сердечника может осуществляться при помощи мотора, который тоже приводится в действие напорной жидкостью. Мотор может располагаться внутри опорной плиты 1 и приводить В движение ось 23, к которой присоединена рукоятка коленчатого рычага 22 посредством сочленения с помощью пазов.

При освобождении отформованной «оленчатой трубы давление внутри сердечника понижается путем соединения полого стержня с

выпускной трубой. Напорная жидкость поступает в секции 31 и 32 цилиндра и удаляется из формы, когда поперечные заслонки 26 и 27 удалены с торцов формы на расстояние, при

котором кольцевые элементы полностью изъяты из этой формы.

Удалив все, мешающее свободному вращению сердечника вокруг оси 23, приводят в действие мотор, вращающий ось 23 по часовой

стрелке. Вращение прекратится, когда сердечник полностью будет извлечен из формы. Затем форму открывают, поднимая ее верхнюю половину ,и плиту 9 при помощи гидравлического цилиндра, чтобы освободить доступ к

коленчатой трубе 17, которая теперь легко извлекается из устройства.

Обратный ход цилиндра 28 может осуществляться только после того, как рукоятка коленчатого рычага 22 и полый стержень 21 возвратятся в исходное положение, при котором

производят формование коленчатой трубы.

Необходимо отметить, что могут быть и иные конструктивные выполнения отдельных деталей описываемого устройства.

5 Настоящее изобретение может быть использовано при изготовлении коленчатых труб из какой-либо другой массы, способной сжиматься и дегидрироваться в процессе формования.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления коленчатых труб из асбестоцемента, имеющих прямые концевые части и изогнутую среднюю часть, включающие форму из двух половин с перфорированными стенкамИ и поперечными заслонками и полый перфорированный сердечник с прикрепленным к нему эластичным кожухом, отличающееся тем, что, с целью повышения степени надежности эксплуатации и улучшения качества внутренней поверхности трубы, на прямолинейных частях сердечника смонтированы подвижные эластичные кольцевые

5 элементы, препятствующие вращению сердечника « приводимые в действие при помощи гидроцилиндра двойного действия.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полый перфорированный сердечник вмонтирован в пустотелый сгержень, соосно установленный внутри гидроцилиндра двойного действия, приводимого во вращение при помощи рычага.

-Ю

.71

1И

-12

.Г5 -76

о о о о о о

о о о о о о о о о о о о сП

о о о о о о о.

о о о о о о /

оХ

о о о о о (

7/////////////////////////////////// //////// / /

Фиъ.