ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА Советский патент 1968 года по МПК C03B18/18 

Описание патента на изобретение SU211755A1

1,

Известные конструкции ванн к установкам для изготовления листового полированного стекла на поверхности расплавленного металла, включающие заключенный в металлический кожух огнеупорный «бассейн с расплавленным металлом и погруженные в последний терморегуляторы, не обеспечивают ллавную регулировку температуры и надежную герметичность.

Терморегуляторы, погруженные в расплавленный металл, должны удовлетворять следуютцим требованиям:

1.Осуществлять плавную регулировку температуры как в режиме нагрева, так и в режиме остыванИЯ.

2.Иметь абсолютную герметичность и химическую устойчивость по отношению к агрессивному и жидкотекучему расплаву, применяемому в процессе.

3.При разрутиении чехла не допустить ухода расплавленного металла из ванны.

В предлагаемой конструкции ванны этО достигается тем, что каждый терморегулятор выполнен с электрическим сопротивлением и составным защитным чехлом, боковые части которого расположены под углом к центральной так, что их выходные отверстия расположены вытие уровня расплавленного металла.

соединения составных частей чехла терморегулятора.

Терморегулятор состоит из составного чехла 7 с внутренним каналом круглого сечения

2, боковыми 5 и центральной части 4.

Внутри чехла расположен элемент сопротивления 5 и электроизоляционные втулки 5 (в случае, если чехол выполнен из токопроводного материала), а также дутьевые

устройства 7.

Чехол терморегулятора / погружен в расплав S таким образом, что его боковые части расположены в специальных карманах герметичного бассейна ванны 9. Сводовая часть

ванны 10 удерживает терморегулятор o всплытия.

Чехол терморегулятора выполнен из материала непроницаемого и устойчивого по отношению к расплаву, например, из силицированного графита или И1з жароупорной стали с керамическим покрытием.

Соединения отдельных частей чехла терморегулятора осуществлены на резьбе .с использованием замазки, химически устойчивой и

не смачиваемой расплавом, которая полностью обеспечит герметичность всех соединений чехла.

ходные отверстия чехла находятся несколько выше уровня расплава в ванне. Это обеспечивает, с одной стороны, возможность легкой замены вышедшего из строя элемента сопротивления 5, а с другой - отсутствие опасности ухода расплавленного металла из ванны в случае разрушения чехла.

Терморегулятор работает следующим образом. Во время пускового режима, когда требуется првток тепла в ванну, включают элемент сопротивления и осуществляют нагрев окружающего расплавленного металла . Во время установившегося режима терморегулятор может работать либо с отключенным элементом сопротивления, либо с подачей внутрь чехла сжатого воздуха с распыленной в нем водой.

Предмет изобретения

Ванна к установке для изготовления листового полированного стекла на поверхности расплавленного металла, включающая заключенный в металлический кожух огнеупорный бассейн с расплавленным металлом и погруженные в последний терморегуляторы, отличающаяся тем, что, с целью Обеспеченвя плавной регулировки температуры и предупреждения нарушения герметичности ванны, каждый терморегулятор выполнен с электрическим сопротивлением и составным защитным чехлом, боковые части которого расположены под углом к центральной так, что их выходные отверстия находятся выще уровня расплавленного металла.

Похожие патенты SU211755A1

название год авторы номер документа
Устройство для производства листового полированного стекла 1977
  • Махнавецкий А.С.
  • Гликман М.Л.
  • Сизов В.М.
SU678849A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1971
SU303292A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
SU251159A1
Устройство для отбора проб и замера температуры жидкого металла 1990
  • Раскидкин Анатолий Емельянович
  • Дупленко Роман Александрович
  • Старов Ремуальд Викторович
SU1718000A2
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Татевосян Карен Мкртичевич
  • Корухчян Размик Бабкенович
SU967968A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
  • Ю. М. Копылов, Н. Н. Семенов, М. Л. Гликман В. А. Гороховский
SU246793A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1971
  • Иностранец Джордж Альфред Дикинсон
  • Иностранна Фирма Пилкингтон Бразерз Лимитед
SU305641A1
Устройство для изготовления армированного проволокой листового стекла 1972
  • Альберт Сидней Робинсон
  • Дэвид Гордон Лоукес
  • Джек Лоуренсон
SU1020001A3
ТОКОСЪЕМНИК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА С ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ 1987
  • Рощин В.Е.
  • Грибанов В.П.
  • Эпов А.А.
SU1522906A1
Ванна к установке для изготовления листового стекла 1971
  • Копейкин Е.М.
  • Сапунар З.И.
  • Гликман М.Л.
  • Гороховский В.А.
SU366694A1

Иллюстрации к изобретению SU 211 755 A1

Реферат патента 1968 года ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА

Формула изобретения SU 211 755 A1

1258

SU 211 755 A1

Авторы

М. Л. Гликман, Г. Н. Горшков, В. А. Гороховский, О. К. Ботвинкин

Б. В. Тарасов

Даты

1968-01-01Публикация