РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1968 года по МПК B23G5/14 B23G3/00 

РЬвестны резьбонарезные устройства для обработки крупных внутренних резьб, например, на агрегатных станках, устанавливаемые в шпинделе силовой головки и приводимые ею во вращение. Возвратно-поступательное перемещение по шагу устройства получают от копирпой гайки, жестко закрепленной на корпусе силовой головки.

Резьбонарезные устройства содержат резцовую головку с механизмами поворота, выдвижения резцов на глубину резания и их отвода.

В предложенном устройстве в отличие от известных резцовая головка снабжена несколькими радиально расположенными в одной плоскости и поочередно вводимыми в работу резцами, установленными в резцедержавках с заранее выбранной глубиной резания при каждом проходе. Л1еханизм поворота резцовой головки выполнен в виде скалки, перемещаемой вдоль оси головки копиркой гайкой, с подпружиненным пальцем, взаимодействующим при каждом проходе с очередным клиновым пазом цилиндрического копира, поворачивающим последний вместе с корпусом головки на требуемый угол.

Для перемещения резцедержавки с резцом в радиальном направлении скалка изготовлена с клиновым копиром, взаимодействующим с клиновой новерхностью резцедержавки. С целью плавного отвода резца по окончании каждого прохода, головка имеет копир со спиральной поверхностью. Копир взаи.модействует с подпружиненным фиксатором корпуса.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Резьбонарезное устройство состоит из стакана }, который жестко фиксируется на щцинделе силовой головки, корпуса 2, блока 3 с

резцами, установленного в головке корпуса, диска 4, пружины 5, копиров , закрепленных внутри корпуса, резьбового копира 8, скалки 9 с фиксаторами 10 и 11, клина 12, «привернутого к торцу скалки.

При вращении шпинделя скалка 9 приобретает поступательное движение за счет ввертывания и вывертывания Konnipa 8 в неподвижной резьбовой втулке 13. При .перемещении скал.ки 9 фиксатор 11 поворачивает корпус 2

с блоком 3 с резцами на заданный угол копира 7. Фцксатор 11 входит в мерный паз и фиксирует положение блока 3.

поджима пружины 5. Преодолевая усилия пружины 5, корпус 2 отрывается от опорного торца стакана 1 и образует винтовую линию, заданную копиром 8, т.. е. нарезает нужную резьбу. Нарезав резьбу, скалка 9 возвращаетСИ в исходное положение. Затем вступает в работу второй фиксатор 10, который попадает в спиральный канал копира 6 и поворачивает на /5 угла деления (каждое деление головки на заданный угол осуществляется путем возвратно-поступательного перемещения скалки с фиксаторами по двум копирам).

Диск 4 и фиксатор 14 служат для вывода резпов из зоны резания и плавного отвода корпуса 2. После нарезания резьбы фиксатор 14 западает на опорную поверхность диска 4 и в этот момент происходит реверс устройства.

Корпус 2 вращается, но осевого перемещения не имеет, так как находится на упоре. Скалка 9, возвращаясь в исходное положение с -помощью клина 12, опускает блок 3 с резцами из зоны резания. Фиксатор 10, поворачивая корпус 2, поворачивает и диск 4. Диск 4, скользя по фиксатору 14, дает возможность клину 12 толностью опустить блок 3 с резцами. При дальнейщем скольжении наклонной плоскости диска 4 по фиксатору 14 корпус 2 плавно отводится к стакану /.

Описываемое устройство обеспечивает стабильность размеров обрабатываемой резьбы, повышение производительности и стойкости резцов.

Предмет изобретения

1. Резьбонарезное устройство для обработки внутренних резьб, например, на агрегатных станках, устанавливаемое в шпинделе силовой головки и приводимое ею во вращение, а возвратно-поступательное перемещение по шагу получающее от копирной (гайки, жестко закрепленной на корпусе силовой головки, содержащее резцовую головку с механизмами поворота, выдвижения резцов на глубину резания и их отвода, отличающееся тем, что, с целью осуществления обработки в автоматическом цикле за несколько проходов по методу последовательного врезания, резцовая головка снабжена несколькими радиально расположенными в одной плоскости и поочередно вводимыми в работу резцами, установленными в резцедержавках -с заранее выбранной глубиной резания при каждом проходе.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота резцовой головки выполнен в виде скалки, перемещаемой вдоль оси головки копирной гайкой, с подпружиненным пальцем, взаимодействующим при каждом проходе с очередным клиновым иазом цилиндрического копира, поворачивающим последний вместе с корпусом головки на требуемый угол.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью перемещения резцедержавки с резцом в радиальном направлении, скалка снабжена клиновым копиром, взаимодействующим с клиновой поверхностью резцедержавки.

4.Устройство по пп. 1, 2 « 3, отличающееся тем, что, с целью плавного отвода резца по окончании каждого прохода, головка снабжена копиром со спиральной поверхностью, взаимодействующим с подпружиненным фиксатором корпуса.

5 Г,( ..Л .. I I Ю 7 1L. sfWrЧ- Л:УД // 3 12 /.