Известна туннельная печь с лоследовательпо расположенными зонами для сушки, подогрева, обжига и охлаждения керамических изделий.
Предлагаемая печь для интенсификации сушки сырца и улучшения качества Обожженных изделий выполнена в виде безмуфельного туннеля С окнами для авода теплоносителя. Стенки, ограждаюш,ие зоны подогрева, обжига и охлаждения керамических изделий, выполнены муфельными. В межмуфельном пространстве установлены цоперечные вертикальные, поочередно примыкаюш,ие то к дну, то к иотолку перегородки, образуюш,ие зигз агообразный ка-нал.
На .чертеже изображена лредложениая туннельная печь, вид сверху.
Туннельная лечь разделена на зону 1 сушки, зону 2 подогрева, зону 3 обжига и зону 4 охлаждения. Она выполнена в виде безмуфельного туннеля с окнами 5 для ввода теп«юносителя и 6 для его отбора. Стенки 7, ограждаюш,ие зоны подогрева, обжига и охлаждения керамических изделий, муфельные. В их межмуфельном пространстве установлены полеречные вертикальные перегородки, которые поочередно лримыкают то к дну, то к потолку, образуя зигзагообразный коридор.
Работает печь следующим образом. Кера.мические изделия движутся вдоль печи на леш,адках, периодически лроталкиваемых в лечь толкателем. В зоне 1 сушки изделия высушиваются дымовыми газами, которые отбираются из межмуфельного пространства зоны 8 подготовки вентилятором 9 и нагнетаются в зону сушки через окно 5. Теплоноситель расходится НО двум направлениям. Часть газов направляется в зону подготовки и отбирается iвeнтилятopoм 9 через окно 6. Остальные газы перемешаются к месту загрузки изделий и отсасываются вентилятором 10.
Тепло для подогрева и обжига изделий, полученное Сжиганием газообразного или жидкого тонлива горелка.ми 11, подводится через муфельные стенки 7 из межмуфельного пространства зон обжига и подогр ева. Продукты
сгорания проходят зигзагообразный канал, омывая муфельные стенки.
Температура продуктов сгорания в зоне подготовки регулируется подсосом наружного воздуха в межмуфельное пространство через
окна 12.
Обожженные изделия охлаждаются в соответствуюш,ей зоне воз духом, просасываемым через ее межхмуфельное пространство Вентилятором 13.
В качестве теплоносителя для сушки изделий наряду с дымовыми газами может быть использован горячий воздух зоны охлаждения. Если подвод и отвод тепла в зонах подовенном контакте теплоносителя и высушиваемых изделий. Для этого теплоноситель, отбираемый из межмуфельного простран-ства ЗОны подогрева, нагнетается вентилятором в середину зоны сушки через одно или несколько регулируемых отверстий. При этом газы растекаются в зоне сушки .по двум направлениям: к началу и концу зоны, где отбираются соответствуюш,ими вентиляторами.
Предмет изобретения
Туннельная печь с последовательно расположенными зонами для сушки, подогрева, обжи1га и охлаждения керамических изделии, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации сушки сырца и улучшения качества обожженных изделий, она выполнена в виде
безмуфельного туннеля, имеюш,его в стенках окна для ввода теплоносителя, а ограждаюш,ие зоны подогрева, обжига и охлаждения керамических изделий стенки выполнены муфельными, в межмуфельном пространстве установлены поперечные вертикальные, поочередно примыкающие то к дну, то к потолку, перегородки, образующие зигзагообразный канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная печь-сушило | 1956 |
|
SU108398A1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
Туннельная печь | 1986 |
|
SU1423895A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-СУШИЛКА | 2009 |
|
RU2406049C1 |
Способ тепловой блокировки туннельной печи и сушилки | 1981 |
|
SU976267A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2031340C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2103238C1 |
Туннельная многоярусная печь | 1976 |
|
SU657225A1 |
Туннельная печь | 1984 |
|
SU1239495A1 |
МУФЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬllAtl8TKO-^IL:i:;i:-[ ;- " | 1971 |
|
SU314989A1 |
-T -i|J i
Даты
1968-01-01—Публикация