Известные приспособления для обмотки полых элементов типа труб проволокой, включающие скобу с рукоятками, ролики, тормозное устройство, не позволяют обматывать трубы криволинейного очертания.
Предлагаемое приспособление позволяет это делать, благодаря тому, что скоба выполнена с неподвижной опорной частью в виде башмака и с вращающейся опорой, например, в виде парных роликов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, узел B на фиг. 2; на фиг. 5 - схема работы приспособления.
Предлагаемое приспособление включает скобу 1, две рукоятки 2, два парных ролика 3, свободно насаженных на ось 4, которая проходит через шип 5 и палец 6. Ролики 3, шип 5 и палец 6 можно поворачивать в вырезе скобы 1 на некоторый угол для изменения шага навивки. К пальцу 6 неподвижно прикреплен рычаг 7, верхний конец которого входит в прорезь сухаря 8, перемещающегося в расточке скобы и притормаживаемого подпружиненным шариком 9. Перемещение рычага 7 ограничено двумя упорами 10 и 11, прикрепленными к скобе 1. К одному из концов скобы прикреплены два башмака 12 так, что точки касания башмаков на трубе образуют с точками касания роликов угол, близкий к прямому относительно оси трубы.
На скобе 1 расположено натяжное устройство, состоящее из колодки 13 на оси 14. Колодка 13 при помощи пружины 15 прижимает проволоку к ролику, 16, укрепленному на эксцентрике 17. Эксцентрик 17 поворачивают рычагом 18. Усилие натяжения создают за счет трения проволоки о колодку и ролик. Направление натяжения проволоки выбрано таким, что при случайном изменении силы натяжения одновременно изменяется прижим проволоки к ролику, а тем самым натяжение поддерживается в заданных пределах. Штифт 19 ограничивает поворот рычага 18, а следовательно, и эксцентрика 17 с роликом 16.
Работает приспособление следующим образом. Трубу одним концом закрепляют в тисках. На нее накладывают термоизоляцию и закрепляют на левом конце проволокой, которую разматывают из бухты. Затем делают несколько витков с крупным шагом для предварительного закрепления изоляции. На трубу накладывают приспособление, проволоку пропускают в натяжное устройство между колодкой 13 и роликом 16, и поворотом рычага 18 запирают в нем. При этом эксцентрик на несколько градусов переходит «мертвую точку», до упора. Приспособление вращают вокруг трубы. При этом оно перемещается по трубе влево, равномерно укладывая проволоку вначале виток к витку, а затем навивку продолжают с более крупным шагом.
При окончании намотки проволоку снова укладывают несколько витков к витку, после чего ее откусывают и закручивают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для резки и формовки концов пружин | 1972 |
|
SU444594A1 |
Приспособление для учета величины натяжения проволоки в станках для обмотки проволокой деревянных труб | 1932 |
|
SU32146A1 |
Устройство для навивки спирали | 1977 |
|
SU671906A1 |
Приспособление для сжатия клепок деревянных труб и обмотки их проволокой | 1932 |
|
SU49177A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРУБКИ, КЛЕПКИ, ТРАМБОВКИ | 2009 |
|
RU2412783C1 |
Устройство для упаковывания пакета изделий | 1988 |
|
SU1558779A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАТЯГИВАНИЯ И ЗАМЫКАНИЯ БАНДАЖНЫХ ЛЕНТ | 1994 |
|
RU2118277C1 |
Устройство для навивки гибких проволочных валов | 1980 |
|
SU910294A1 |
Расстойно-печной агрегат | 1975 |
|
SU552053A1 |
Установка для переработки полос отходов полимерной пленки | 1983 |
|
SU1140971A1 |
1. Приспособление для обмотки полых элементов типа труб проволокой, включающее скобу с рукоятками, ролики, тормозное устройство, отличающееся тем, что, с целью использования его для обмотки элементов криволинейного очертания, скоба выполнена с неподвижной опорной частью в виде башмака и с вращающейся опорой, например, в виде парных роликов.
Авторы
Даты
1668-05-04—Публикация
1967-01-05—Подача