ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ Советский патент 1968 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU214496A1

Известен штамп для формовки из листовой заготовки изделий с фланцем, содержащий смонтированный на верхней плите формообразующий инструмент и закрепленные на нижней плите матрицу и пуансон.

Описываемый штамп отличается от известного тем, что в нижней плите и пуансоне выполнены сквозные, горизонтальные, соосно расположенные отверстия, в которых размещены шарнирно соединенные своими концами в центре отверстия пуансона рычаги, опирающиеся на смонтированные в нижней плите тела качения и выступающие за пределы плиты свободными концами, взаимодействующими с укрепленными в верхней плите вертикальными тягами, сообщающими осевое перемещение пуансону в соответствии с движением формообразующего инструмента в зависимости от толщины материала заготовки.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет улучшать качество изделий.

На фиг. 1 и 2 схематически изображен описываемый пуансон; на фиг. 3 - эскиз изделия.

На верхней плите 1 закреплены неподвижно формообразующий инструмент 2 и тяги 3, а на средней подпружиненной плите 4 - прижим 5.

Формующая матрица 6, пуансон 7, в отверстии которого размещены качающиеся рычаги 8, опорные ролики 9 и подкладки 10, установлены на нижней плите штампа 11. Под нижнюю плиту штампа подложен резиновый буфер 12. Тяги 3 закрепляются через регулировочные прокладки 13.

Штамп настраивается на размер детали В-δв по нижнему предельному размеру материала S-δs. При этом ход верхнего пуансона при формообразовании детали равен Hв=(B-S)+δs.

Настройка штампа производится таким образом, чтобы ход нижнего пуансона был равен ходу верхнего. При увеличении толщины исходного материала до δs (верхний предельный размер) ход верхнего пуансона уменьшается на величину допуска толщины материала δs, т.е. Hв=B-S.

При этом ход нижнего пуансона автоматически уменьшается на величину δs.

Похожие патенты SU214496A1

название год авторы номер документа
Штамп для формовки изделий с фланцем 1971
  • Александров Владимир Кузьмич
  • Ефремов Георгий Игнатьевич
  • Сезен Анатолий Михайлович
  • Симонов Анатолий Иванович
SU456663A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С ОСЕСИММЕТРИЧНЫМ ФЛАНЦЕМ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смолович Илья Ефимович
  • Хачатрян Давид Викторович
  • Яновская Елена Александровна
RU2572686C1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, ФОРМОВКИ И ПРАВКИ ДЕТАЛИ С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2545875C2
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Бондаренко В.А.
  • Килов А.С.
  • Богодухов С.И.
RU2207929C2
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2012
  • Лиман Павел Николаевич
  • Литвинов Владимир Михайлович
  • Стаценко Ольга Юрьевна
RU2516322C2
Способ изготовления изделий типа стаканов 1990
  • Самсонов Виктор Васильевич
SU1750845A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Способ испытания листовых материалов на осесимметричную вытяжку 2017
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Старостин Артем Викторович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2659458C1
Штамп совмещенного действия 1991
  • Намятов Геннадий Иванович
  • Смирнов Вячеслав Александрович
SU1799653A1

Иллюстрации к изобретению SU 214 496 A1

Формула изобретения SU 214 496 A1

Штамп для формовки изделий с фланцем из листовой заготовки, содержащий смонтированный на верхней плите формообразующий инструмент и закрепленные на нижней плите матрицу и пуансон, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, в нижней плите и пуансоне выполнены сквозные, горизонтальные, соосно расположенные отверстия, в которых размещены шарнирно соединенные своими концами в центре отверстия пуансона рычаги, опирающиеся на смонтированные в нижней плите тела качения и выступающие за пределы плиты свободными концами, взаимодействующими с вертикальными укрепленными в верхней плите тягами, сообщающими осевое перемещение пуансону в соответствии с движением формообразующего инструмента в зависимости от толщины материала заготовки.

SU 214 496 A1

Авторы

Александров В.К.

Анчутин В.М.

Симонов А.И.

Даты

1968-07-01Публикация

1967-02-15Подача