Штамп для формовки изделий с фланцем Советский патент 1975 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU456663A1

1

Изобретение отнсится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий повышенной точности с фланцем из листовой заготовки.

Известен штамп для формовки изделий с фланцем из листовой заготовки, содержаш,ий верхнюю плиту с формообразуюндим инструментом, нижнюю плиту с пуансоном, а также матрицу и размещенную между упомянутыми плитами подпружиненную нлиту.

Однако известный штамп не обеспечивает достаточной точности штамповки и сложен по конструкции.

Цель изобретения - повышение точности формовки и упрошение конструкции предлагаемого штампа.

Для этого матрица предлагаемого штампа смонтирована на подпружиненной плите и выполнена в виде рамы прямоугольного сечения с высотой проема, равной высоте формуемой детали и имеюш,ей отверстия для прохода формообразующего инструмента и пуансона.

На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 - рабочие инструменты в конечном рабочем положении при формовке детали из заготовки с максимальной и минимальной толщинами материала.

На верхней плите 1 закреплен формообразующий инструмент 2, на средней подпружиненной плите 3 - матрица 4, на нижней плите 5 - пуансон 6. Под подпятпик 7 хвостовика 8 подложен резиновый буфер 9. Штамп работает следующим образом.

При движении по направляющим колоннам (на чертеже не показаны) верхней нлиты 1 с формообразующим инструментом 2 и средней плиты 3 с матрицей 4 вниз пуансон 6 прижимает загогонку к верхней илоскости

прямоугольного отверстия матрицы 4 и фиксирует среднее основание с матрицей в данном положении, а формообразующий инструмент 2 при дальнейшем движении вниз до настроечного размера, определяемого ходом

пресса, производит формовку детали. Сформованная деталь из отверстия матрицы выталкивается выталкивателем (на чертеже не 1Юказан).

Ход пресса настраивается по нижнему предельному размеру А формуемого материала.

При этом Нв max Но.н.тах А - S

где Hnmax - ХОД верхнего формообразующего инструмента, Но.п.тах - ХОД (относительный) нижнего

пуансона,

А - высота формуемой детали, S - толщина исходного материала. При увеличении толщины исходного материала до S+6s (верхний предельпый размер)

ход верхнего формообразующего инструмента и ход (относительный) нижнего пуансона при формообразовании уменьшается на величину 6s, т. е.

HB min Ho.H.min А - (S - s)Разность хода верхнего формоообразующего инструмента будет скомпенсирована срабатыванием резинового буфера, подложенного под подпятник.

Таким образом, осуществляется полная автоматическая согласованность хода верхнего и нижнего пуансонов.

Применение в данном штампе матрицы с постоянным размером отверстия, определяющим высоту формовки, повышает точность формовки за счет исключения многозвенных сопряжений в механизмах, осуществляющих

компенсацию погрешностей толщины материала заготовки.

Предмет изобретения

Штамп для формовки изделий с фланцем из листовой заготовки, содержащий верхнюю плиту с формообразующим инструментом, нижнюю плиту с пуансоном, а также матрицу

и размещенную между упомянутыми плитами подпружиненную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формовки и упрощения конструкции, матрица смонтирована на поднружиненной плите и выполнена в виде рамы прямоугольного сечения с высотой проема, равной высоте формуемой детали и имеющей отверстия для прохода формообразующего инструмента и пуансона.

Похожие патенты SU456663A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 1967
  • Александров В.К.
  • Анчутин В.М.
  • Симонов А.И.
SU214496A1
Штамп совмещенного действия "Викост 1987
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1496871A1
Способ изготовления цилиндрических втулок с фланцем из листового материала и устройство для его осуществления 1987
  • Демушкин Юрий Михайлович
  • Ульянченко Иван Матвеевич
SU1430137A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Бондаренко В.А.
  • Килов А.С.
  • Богодухов С.И.
RU2207929C2
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2012
  • Лиман Павел Николаевич
  • Литвинов Владимир Михайлович
  • Стаценко Ольга Юрьевна
RU2516322C2
Штамп 1988
  • Сухоруков Сергей Николаевич
SU1655617A1
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Сиников Ю.Г.
RU2193940C2
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2004
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чиннов А.В.
RU2262406C1

Иллюстрации к изобретению SU 456 663 A1

Реферат патента 1975 года Штамп для формовки изделий с фланцем

Формула изобретения SU 456 663 A1

8

SU 456 663 A1

Авторы

Александров Владимир Кузьмич

Ефремов Георгий Игнатьевич

Сезен Анатолий Михайлович

Симонов Анатолий Иванович

Даты

1975-01-15Публикация

1971-04-14Подача