В основном авт. св. №164578 описан станок для накатки зубчатых профилей.
B предлагаемом станке приводной и дополнительный ролики помещены внутри многопозиционного барабана, а заготовка прижимается к ним свободно вращающимися гладкими или накатными роликами, радиально перемещаемыми от кулачкового механизма подачи. Кроме того, в станке применен механизм подачи, выполненный в виде рычага с роликом, сидящим на эксцентриковой оси, и кулачка. Такое отличие обеспечивает качественную накатку одновременно нескольких зубчатых профилей и повышает стойкость инструмента.
На фиг. 1 изображен механизм подачи накатных роликов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Приводной вал 1 вместе с накатными роликами 2 и 3 расположен внутри многопозиционного барабана 4, в корпусе которого имеются сквозные пазы 5 для заготовок 6. На барабане жестко установлен мальтийский крест 7, периодически поворачиваемый пальцем 8 ведущего диска 9. Кулачок 10 подачи установлен на валу 11, которому вращение передается от шестерни 12, находящейся в зацеплении с шестерней (на чертеже не показана), жестко закрепленной на одном валу с ведущим диском.
К кулачку подачи пружиной 13 прижимается ролик 14, который установлен на эксцентриковом валике 15, благодаря чему задается нужная высота накатываемого профиля, а сам валик 15 закреплен на конце качающегося рычага 16, установленного на оси 17.
На другом конце рычага 16 крепится ось 18, на которой могут быть установлены накатные ролики 19 и 20 (либо вместо них гладкие ролики). Ролик 19 закреплен на втулке 21 неподвижно, а ролик 20 может свободно вращаться независимо от вращения втулки.
Станок работает следующим образом.
Заготовки, расположенные в пазах 5 барабана 4, периодически подаются в зону накатки. Поворот барабана осуществляется при помощи мальтийского механизма, состоящего из ведущего диска 9, с пальцем 8 и мальтийского креста 7. Процесс накатки производится в момент индексации барабана.
Приводной накатный ролик 3 вращается внутри барабана 4 вместе с валом 1, который приводится в движение приводом. Заготовка 6 прижимается роликами 19 и 20. Радиальное перемещение рычага 16 осуществляется от кулачка 10, который вращается вместе с валом 11 и производит прижим заготовки к инструменту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1964 |
|
SU164578A1 |
Ротор накатки цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1488081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИЛЕК | 1967 |
|
SU190321A1 |
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа | 1960 |
|
SU139898A1 |
Станок для накатывания резьб | 1975 |
|
SU607630A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФРАНКИРОВАНИЯ ПОЧТОВЫХ ПАКЕТОВ | 1970 |
|
SU280365A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ | 1954 |
|
SU110120A1 |
Станок для снятия заусенцев с внутренних поверхностей цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1113215A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И КЛЕПАНИЯ | 1937 |
|
SU52944A1 |
Станок для накатки зубчатых профилей по авт. св. № 164578, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной накатки одновременно нескольких зубчатых профилей и повышения стойкости инструмента, он снабжен механизмом подачи, выполненным в виде рычага с роликом, сидящим на эксцентриковой оси и кулачка, а приводной и дополнительный ролики помещены внутри многопозиционного барабана/
Авторы
Даты
1968-07-01—Публикация
1965-07-17—Подача