МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОТОПИТЕЛЬНЫХ РАДИАТОРОВ В БАТАРЕЮ Советский патент 1966 года по МПК B23K11/04 B23K37/04 B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU180274A1

Известные машины для контактной стыковой сварки отопительных радиаторов в батарею содержат станину, сварочные трансформаторы, токоподводящие электроды, подвижную и неподвижную плиты, приводы зажатия и осадки. На этих машинах можно сваривать только стальные штампованные радиаторы, имеюш,ие точные размеры.

Предлагаемая машина позволяет сваривать с достаточной точностью с батарею отопительной системы литые чугунные радиаторы, имеюш.ие большие отклонения по размерам.

Для этого на подвижной плите машины установлен суппорт, на котором закрепляют первый радиатор, и привод для перемешения суппорта после приварки каждого последуюшего радиатора.

Для точной установки приваренного радиатора под электродами подвижной плиты на неподвижной плите расположены упоры, приводимые в движение гидроцилиндрами. Упоры поддерживают приваренный радиатор при его движении под электроды подвижиой плиты и отключают привод суппорта при попадании радиатора под электроды.

Па фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая машина в двух проекциях.

Первый радиатор, как и все иоследуюшие, подается на неподвижную плиту 1, укрепленную на изоляции на станине 2. Радиатор нажимает на пусковой микровыключатель 3, который подает команду на начало всех вспомогательных и сварочных операций. При этом захваты 4 прижимают радиатор к торцам штоков горизонтальных цилиндров 5 неподвижной плиты, после чего выдвигаются штоки цилиндров 6 подвижной плиты 7, которые нал имают на противоположные стороны радиатора. Затем захваты отпускают радиатор, включаются горизонтальные цилиндры неподвижной плиты, и радиатор передается на суппорт 8 подвижной плиты, который находится при этом в крайнем левом положении. Далее радиатор зажимается захватами 9 подвижной плиты, отключаются горизонтальные цилиндры подвижной плиты, а

штоки цилиндров неподвижной плиты возврашаются в исходное положение.

Второй радиатор, как и все последующие, налчнмает на пусковой микровыключатель, и захваты неподвижной плиты прижимают радиатор к торцам штоков горизонтальных цилиндров неподвижной плнты. После сведения самоустанавливающпхся электродов 10 сварочных трансформаторов // начинается цикл сварки. да 12 перемещается только подвижная плита, а суппорт относительно нее остается неподвижным. Процесс сварки оплавлением ве дется с прерывистым предварительным подогревом, причем подогрев осуществляется нрн номоп 1;и обычного станочного золотника, нолучающего масло из гндросистемы через редукционный клапан, а оплавление и осадка - при помощи следящего золотника с компенсатором положения, управляемого электросхемой машины. После оплавления и осадки электроды разводятся, захваты неподвижной плиты отпускаются, и включается редуктор 13 привода суппорта, который будучи установлен на ПОДВИЛ4НОН плите передвигает суппорт вправо при помощи винта 14. В то же время подвижная нлита быстро возвращается в крайнее правое положение. При движении плиты вправо штоки цилиндров неподвижной плиты давят на торцы приваренного радиатора и поддерживают его. Это движение продолжается до тех пор, пока шайба 15 коптрштока не нажмет па микровыключатель 16, который дает команду на немедл1 ичую остановку редуктора суппорта. Таким образом, всегда обеспечивается точное нолоу ение приваренного радиатора иод электродами подвижной плиты и не происходит наканливаиия ошибок из-за возможlibix отклонг ний в размерах радиаторов при их оплавлен1и, что может привести к непра1;ильному зажиму радиатора электродами и нарушению токоподвода. После остановки редуктора штоки цилиндров неподвижной плиты втягиваются на место, а приваренный радиатор остается под электродами. Приварка третьего и последующих радиаторов происходит аналогично. Таким образом может быть сварена . батарея от 2 до 12 радиаторов, причем количество радиаторов MOJKHO увеличить, если удлинить машину. После приварки последнего радиатора суппорт движется вправо, пока не выйдет из-под электродов подвижной плиты последний радиатор, после чего гидравлический толкатель снимает батарею с машины. Предмет изобретения 1.Мащина для контактной стыковой сварки отопительных радиаторов в батарею, содержащая станину, сварочные трансформаторы, токоподводящие электроды, подвижную и неподвижную плиты, приводы зажатия и осадки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной установки под сварку литых отопительных радиаторов, на подвижной плите машины установлен суппорт, служащий для закрепления первого радиатора, и привод для перемещения суппорта после приварки каждого последующего радиатора. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для точной установки приваренного отопительного радиатора под электродами подвижной плиты на неподвижной плите расположены упоры, приводимые в движение гидроцилиндрами, служащие для поддерживания приваренного радиатора при его движении, под электроды нодвижло1{ плиты и отключающие привод суппорта при попадании радиатора под указанные электроды.

Похожие патенты SU180274A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1969
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал А. Н. Попов Институт Электросварки Е. О. Патона
SU256128A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1966
SU187896A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ПЛТ^ИТНв •«|1:,а: 1965
SU174293A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАР:.;_] 1969
  • Б. Е. Патон, В. К. Лебедев, В. А. Сахарное, А. Н. Попов, Е. И. Шинлов,
  • В. И. Тишура С. И. Кучук Яценко
  • Институт Электросварки Е. О. Патока
SU251110A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВ/ 1972
  • Изобретепи В. И. Тишура, В. А. Сахарное, И. Б. Полонский, И. А. Черненко, А. Н. Попов, Е. И. Шинлов, Б. А. Гал Я. Энтин, А. Н. Филиннов
  • С. И. Кучук Яценко
SU332970A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К МАШИНАМ Пу „-схиИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ! '^ плйОТЕКА 1969
  • В. А. Сахарное А. Н. Попов, Б. А. Гал В. И. Тишура, С. А. Солодовников В. С. Кожин
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU253261A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1983
  • Шевкунов Игорь Михайлович
  • Флегонтов Василий Васильевич
  • Караваев Евгений Антонович
SU1107981A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1967
  • Б. Е. Патон, В. А. Сахарное, В. К. Лебедев С. И. Кучук Яценко
SU201561A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ТРУБ 1972
  • В. И. Тишура В. А. Сахарное, А. Н. Попов, Е. И. Шинлос Б. А. Гал В. Т. Чередничок А. П. Мирошниченко
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU326031A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДАВЛЕ!ТТ '--!:?''«о- ,„'^KJfbs.f<:;..., и I Г-Ь:.;^ . . 1967
SU190764A1

Иллюстрации к изобретению SU 180 274 A1

Реферат патента 1966 года МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОТОПИТЕЛЬНЫХ РАДИАТОРОВ В БАТАРЕЮ

Формула изобретения SU 180 274 A1

SU 180 274 A1

Даты

1966-01-01Публикация