Машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K11/04 B23K37/04 

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

1

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано преимущественно при изготовлении теплообменников для приварки штуцеров к листовьпи элементам.

Известна машина, содержащая смонтированную на станине сварочную головку, включающую в себя сварочные трансформаторы, соединённые с токоподводами к свариваемым элементам, привод оплавления и осадки и зажимы с приводами их перемещения.

Недостатками этой машины являются от сутствие автс атической подачи привариваемйх элементов и невоэможность приваркя их к движущейся заготовке.

Предлагаемая машина отличается от известной тем, что сварочная голоька установлена с всхзможностью свободного перемещения под действием движущегося лястового элемента по направляющим вдоль станины и снабжена механизмом псдачи щтуцерс, выполненным в виде роторных барабанов-магазинов, каждый из .которых соеди цен при помощи храпового механизма с со|ответствующим приводом, шток которого, в свою очередь, кинематически связан с отсекателем, периодически перекрывающим отверстие в барабане для подачи штуцера. Кроме того, в токоподводе к листовому элементу предусмотрено отверстие, в котором установлен приводной пуансон для выЬадкв в процессе сварки отверстия в указанном элементе соосно с осью привариваемого к нему штуцера.

Такоевыполнение машины повышает производительность путем автоматизации пода|чи штуцеров на псхзицию их приварки к не- |прерывно Лвйжущемуся листовому элементу.

На фиг, 1 йоаказан общий вид ашины с разрезом по .; на фиг. 2 - разрезы |по Б-Б на jsir. 1 и В-В на фиг. 2; на фиг. 3 - штуцер на позиции сварки; на фиг. 4 - штуцер после приварки его к листсеому элементу н высадки отверютия в нем

Машина проходного типа для ;пропуска верхнего листового элемента 1, к кото)ому, Привариваются птуцеры 2, и нижнего лис--тового элемента 3 (нижней холостой .ленты) 1 Одержит станину с направляющими 4, на которых посредством роликов 5 установлена сварочная гоповка 6, цилиндр передвижения головки 7 и аккумулятор энергии 8, Сварочная головка состоит из корпуса, в верхней части которого закреплен гидро.цилиндр оплавления и осадки 10 с подвижной балкой 11, на которой смонтированы подпружиненные зажимы 12, роторные барабаны-магазины 13 для автоматической подачи штуиерсе на позицию сварки с гидроприводом 14, шток которого соединен шарнирно с водилом храпового механизма 15 фиксатором псмюжения 16 и посредством валика 17 и рычага isi- с отсекателем 19. Между барабаном-магазином и отсекателем {установлена йеподвнжная пластина 2О с отверстиями для прохода штуцера на позиции сварки. В нижней части подвижной балки закреплены токоподводы к штуцерам клещевого типа 21 с гидроприводом зажатия, Внижней части корпуса установлен гидропривод 22 подъема стола 23 с нижними жимами 24, токоподводами к ленте 25, в отверстиях которых установлены пуансоны 26 высадки, и сварочными трансформаторамн 27. Лвяжушийся элемент 1 наезжает на путе вой переключатель и дает команду пружинному аккумулятору энергии 8, которьш общает сварочной головке 6 необходи- е ускорение. Когда скорости движения свароч ной головки и ленты выравниваются, происходит сиепление, головки с лентой за счет подъема нижних зажимов 24 от гидропривода 22 и опускания верхних зажиме 12 от гидроцилиндра оплавления и осадки 1О. Гидроприводы 14 приводят в холостое . движение храповые механизмы 15 и одновременно поворачивают рычаги 18 и посред ством валиков 17 открывают отсека тели 19 Штуцеры падают на позицию сварки и зажимают тсасеатодводами. Затем гидроприводы 14 псжорачивают храповые механизмы 15 рото ных барабане 13 и закрывают отсекателями 19 отверстия. Очередные штуцеры из {.барабансе по направляющим каналам попада ют иа верхгаою плоскость отсекателей 19. 3 4,} Нижняя плоскость отсекателей используется как упор для привариваемых штуцеров, предупреждая их от проскальзывания в процессе сварки и высадки отверстий. После зажима штуцеров в токоподводах подается сварочный ток, происходит сварка, и одновременно пуансоны 26 от гидроприводов 28 производят высадку отверстий в ленте и возвращаются в исходное положение. Разжимаются нижние и верхние зажимы. Гидропривод возвращает головку в исходное положение. Цикл повторяется. Формула изобретения 1. Машина для контактной стыковой сварки, преимущественно штуцеров с листовым элементом, содержащая смонтированную на станине сварочную головку, включающую в себя сварочные трансформаторы, присоединеиные с токОподводами к штуцерам и листовому элементу, привод оплавления и осадки и зажимы с приводами их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации подачи штуцеров на позицию их приварки к непрерывно движущемуся листовому элементу, сварочная головка установлена с возможностью свободного перемещения под действием движущегося лисiTOBoro элемента по. направляющим станины и снабжена механизмом для подачи штуцеров, выполненным в виде роторнЬ1х барабанов-магазинов, каждый нз которых соединен при помощи храпового механизма с соответствующим приводом, шток которого, в свою очередь, кинематически связан с отсекателем, периодически перекрывающим отверстие-в барабане для подачи штуцера. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в токоподводе к листовому элементу выполнено отверстие, в котором установлен приводной пуансон для высадки в процессе с .арки отверстия в 1указанном элементе соосно с осью привариваемого к нему штуцера.

«fio e

r

/

o,

IP

X

J.

l.J

.-416

в