о
ND 1
i(;
SD yi
Изобретение относится к машинам с поворотными столами для изготовления стеклоизделий прессовым способом и может быть использовано в стекольной промыишеяности.
Известна стеклоформующая машина для изготовления стеклоизделий, содержащая стол с матрицами, тртаверсу со смонтированными на ней пуансонам:и и прессующими цилиндрами, которые расположены рядом друг с другом. Каждь :й цилиндр передает усилие одному пуансону.
Одновременно работают все пуансоны и прессуют сразу несколько изделий 1.
Однако увеличить прессовое усилие ни на одном пуансоне нельзя, поэтому ассортимент прессуемых изделий ограничен .
Известна система, контролирующая давление пресса при формовании стеклянной посуды. Она позволяет контролировать и варьировать давление, подводящее по магистрали is к стеклоформующей машине до 5 . Однако если для прессования требуется давление, превышающее давление в магистрали, то данная система не справится с этой задачей.
Однако изделия, требующие увеличенного прессующего усилия, нельзя изготовить на этой машине.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс для изготовления стеклоизделий, включающий поворотный стол с матрицами, тра версу со смонтированными на ней nyaiHcoHOM и прессующим цилиндром со штоком и поршнем. Для сокращения продолжительности холостого хода пуансона и обеспечения устойчивости поворотного стола на траверсе пресса и под поворотным столом установлены силовые цилиндры t3.
Недостатком известного пресса являотся то, что он не может быть использован при современной интенсификации производства для изготовления стеклоизделий с большой объемной массой, требующих большого усилия прессования, поэтому увеличивается брак по недопрессовке.
Цель изобретения - снижение брака изготавливаемых стеклоизделий и улучшение их качества за счет увеличения П|рессующего усилия.
Указанная цель достигается тем, что пресс для изготовления стеклоизделий, содержащий, поворотный стол с матрицами, траверсу со смонтированными на ней пуансоном и прессующим цилиндром со штоком и поршнем, снабжен дополнительным прессующим цилиндром, расположенным соосно с основным прессующим цилиндре и жестко 5:,оединенным с ним и траверсой, на
штоке выполненном общим для двух цилиндров, смонтированы втулки, опирающиеся одна на другую и на пориень основного цилиндра.
Кроме того, в прессе основной и дополнительный, цилиндры и траверса соединены жестко между собой при помощи шпилек.
На фиг.1 изображен пресс, общий вид, на фиг. 2 - основной и дополнительные прессующие цилиндры, разрез
Пресс для изготовления стеклоизделий включает поворотный стол 1 с матрицс1.ми 2, траверсу 3 со смонтированными на ней пуансоном 4 и прессующим цилиндром 5 со штоком 6 и поршнем 7. Соосно с основным прессующим цилиндром 5 расположен дополнительный прессующий цилиндр 8, который при помощи шпилек 9 .жестко соединен с основным прессующим цилиндром 5 и траверсой 3. На шток 6, который является общим для основного и дополнительного прессующих цилиндров, насажены опирающиеся одна на другую фасонные втулки 10 и 11. Фасонная втулка 10 при помощи резьбового соединения жестко Соединяет шток 6 с поршнем 7. На шток б насажен и поршень 12, который при помощи фасонной втулки 11, резьбового соединения и прижимной гайки 13 соединяет жестко поршень 12 со штоком 6 Кроме того, пресс имеет ограничитель хода, который одновременно является и демпфером, входные и выходные окна, трубопроводы и золотник (не показаны.
При помощи золотника происходит распределение воздуха по трубопроводам и через впускные окна воздух попадает в прессующие цилиндры 5 и 8 (отмечено стрелками). В полостях цилиндров 5 и 8 создается давление,:И шток 6, жестко соединенный с ним поршень 12, фасонные втулки 11 и 10, поршень 7 и пуансон 4 совершают движение вниз по вертикальной оси. В это время в матрицу 2 падает порция стекломассы. Пуансон 4 опускается в матрицу 2. В самом крайнем нижнем положении, когда в цилиндрах 5 и 8 создается максимальное давление, прессующее усилие через поршни 7 и 12, фасонные втулки 10 и 11 и шток 6 передается на пуансон 4, который и осуществляет изготовление стеклоизделия .
Лосле этого в цилиндр 5 подается воздух снизу, и пуансон 4, шток 6 закрепленные на нем поршни 7 и 12 и фасонные втулки 10 и 11 поднимаются вертикально вверх в крайнее положение.
Поворотный стол 1 с установленным на нем матрицами 2, совершает движение по дуге и на месте изготовления стеклоизделия устанавливается новая
матрица 2. Пуансон 4 начинает движе-ние вниз, и процесс изготовления стеклоизделий повторяется.
На стеклоформующих прессах при изготовлении рассеивателей света автомобильных фар марки Жигули бил брак, связанный с прессующим усилием.
К этим изделиям предъявляются высокие требования по светораспределению, так как рабочая поверхность фар содержит 94 элемента, имеющих различные геометрическую форму и расположение друг относительно друга. Подаваемое к прессу магистральное давление 4 атм при диаметре поршня
250 МЛ создает прессующее усилие 2020 кг.
При этом прессующем усилии оптические элементы на стеклоизделин не полностью копируют рельеф пуансона и при испытании не соответствуют Европейским нормам светораспределения. После установки еще одного пресующего цилиндра при одном и том же подводимом давлении 5 атм прессующее усилие yвeJiИчилocь до 4150 кг. Лри этом улучшилось качество, снизися брак на 3-5%.
Кроме того, улучшаются условия монтажа и демонтажа пресса.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклоформующая машина | 1982 |
|
SU1135720A1 |
Пресс для изготовления изделий из стекла | 1982 |
|
SU1060577A1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке | 1978 |
|
SU885161A1 |
Гидравлический пресс для калибровки трубчатых заготовок | 1975 |
|
SU548441A1 |
РОТОРНАЯ МНОГОСЕКЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU214768A1 |
Переставитель стеклянных изделий | 1981 |
|
SU1008165A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU179883A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ | 1990 |
|
RU2019339C1 |
1. ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛНЙ, содержащий поворотный стол с матрицами, траверсу со смонтированными на ней пуансоном и прессующим цилиндром со штоком и поршнем, отличающийся тем, что, с целью снижения брака изготавливаемых стеклоизделий и улучшения их качества путем увеличения прессующего усилия, он снабжен дополнительным прессующим цилиндром, расположенньии соосно с основным прессующим цилиндром и жестко соединенным с ним и траверсой:, а на штоке, выполненном общим для двух цилиндров,смонтированы втулки, опирающиеся одна на другую и на поршень основного цилиндра. 2. Пресс по п.1, отличающий с я тем, что основной, дополнительный цилиндры и траверса сое- 1 динены жестко между собой при помощи (Л шпилек.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Усилитель мощности | 1985 |
|
SU1298854A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-10-27—Подача