ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1968 года по МПК B29C47/38 

Известны червячные прессы для переработки полимерных материалов в изделия, содержащие смонтированную в головке пресса фильтрующую решетку с приспособлением для очистки ее от загрязняющих примесей полимерного материала.

В таких прессах приспособление для очистки фильтрующей решетки головки пресса выполнено в виде закрепленного по винтовой линии на цилиндрической поверхности и по хорде на торцовой поверхности конца червяка стержня, примыкающего к поверхности фильтрующей решетки и при вращении червяка непрерывно смещающего не проходящие через отверстие решетки укрупненные включения полимерного материала.

Однако это приспособление не обеспечивает очистку отверстий решетки от загрязняющих примесей без остановки пресса.

Предлагаемый червячный пресс отличается тем, что в нем, с целью длительной очистки отверстий фильтрующей решетки без остановки пресса за счет использования повышенного давления материала в полости головки, приспособление для очистки фильтрующей решетки головки пресса выполнено в виде смонтированного соосно с червяком пресса по центру фильтрующей решетки и во втулке корпуса головки вращаемого полого штока, один конец которого жестко связан по полуокружности торца с камерой, расположенной под прямым углом к полому штоку, и другой конец жестко связан со средством вращения полого штока, например с маховиком, и с регулировочным краном отвода примесей, загрязняющих отверстия фильтрующей решетки, через полый шток.

На фиг. 1 показана головка червячного пресса (продольный разрез) с приспособлением для очистки фильтрующей решетки; на фиг. 2 - фильтрующая решетка, вид сбоку со стороны полости головки пресса.

Предлагаемый червячный пресс, для переработки в изделия, например, резиновых смесей, включает смонтированную в деталях 1 корпуса головки фильтрующую решетку 2.

Приспособление для очистки решетки выполнено в виде вращаемого полого штока 3, смонтированного соосно с червяком 4 пресса по центру решетки и во втулке 5 съемной детали 6 корпуса головки. Конец штока, проходящий через центр решетки, жестко связан по полуокружности торца с расположенной под прямым углом к штоку камерой 7, образующей замкнутую полость с поверхностью решетки, обращенной в сторону червяка 4. Другой конец штока, расположенный вне корпуса головки пресса, жестко связан со средством вращения полого штока, например с маховиком 8, и с регулировочным краном 9 отвода примесей, загрязняющих отверстия решетки, через полый шток. Замкнутая полость камеры 7 сообщается через отверстия решетки с пространством 10 и изолирована от расплава материала, перемещающегося в пространстве 11, благодаря прижиму притертой поверхности кромок камеры 7 к поверхности решетки под давлением расплава материала. Поэтому в пространстве 10 и на участке решетки, перекрываемой камерой 7, создается повышенное давление расплава материала, позволяющее при вращении полого штока с камерой, последовательно удалять из всех отверстий решетки загрязняющие примеси материала.

После переработки в корпусе пресса расплав материала поступает на выход из головки пресса для шприцевания заготовки и обратно через решетку 2, камеру 7 и полый шток 3 за пределы головки пресса. При этом, если решетка загрязнена, весь осадок примесей из отверстий решетки потоком расплава выносится из головки пресса через камеру 7 и полый шток 3. После очистки решетки регулировочный кран 9 устанавливают на минимальный выход расплава материала через полый шток 3 и через зазор между втулкой 5 и штоком, что исключает застой и затвердевание расплава в местах сочленения штока со втулкой 5 и краном 9. Кроме того, при незначительном выходе расплава через указанные зазоры обеспечивается смазка в опорах вращения полого штока и крана. Сигналы о загрязнении отверстий фильтрующей решетки и о необходимости включения средств вращения получают от расположенного перед решеткой датчика давления (на чертеже не показан).

Червячный пресс для переработки полимерных материалов в изделия, содержащий смонтированную в головке пресса фильтрующую решетку с приспособлением для очистки ее от загрязняющих примесей полимерного материала, отличающийся тем, что, с целью длительной очистки отверстий фильтрующей решетки без остановки пресса за счет использования повышенного давления материала в полости головки, приспособление для очистки фильтрующей решетки головки пресса выполнено в виде смонтированного соосно с червяком пресса по центру фильтрующей решетки и во втулке корпуса головки вращаемого полого штока, один конец которого жестко связан по полуокружности торца с камерой, расположенной под прямым углом к полому штоку, и другой конец жестко связан со средством вращения полого штока, например с маховиком, и с регулировочным краном отвода примесей через полый шток.