Известные механизмы подачи микротомов, содержащие корпус, микровинт с гайками, храповое колесо с собачкой и объектодержатель, сложны по конструкции из-за дифференциального шестеренчатого устройства передачи вращения от храповика к микровинту, причем объектодержатель имеет перемещение, пропорциональное осевому ходу микровинта, т.е. его шагу. Точность микроподачи при этом невелика.
Предлагаемый механизм отличается тем, что концы микровинта в нем выполнены с однонаправленными разного шага резьбами, одна гайка жестко закреплена в корпусе, а другая, несущая объектодержатель, выполнена с осевым ходом, пропорциональным разности шагов резьбы. Такое отличие повышает точность микроподачи и упрощает конструкцию механизма.
На фиг. 1 изображен описываемый механизм, вид спереди, с частичными разрезами; на фиг. 2 - вид по А на фиг. 1, с частичными разрезами.
В корпусе 1 установлены микровинт 2, жестко закрепленная гайка 3, гайка 4 с канавкой под шпонку 5, натравляющий стакан 6, вилка 7 под шестерню 8, зубчатое колесо 9 с осью 10 и шпонкой 11, ручка 12, храповое колесо 13, рычат 14 храпового колеса, шпонка 15, собачка 16 с пружиной 17, втулки 18 и 19 под шток 20, оснащенный поводком 21, упором 22 и пружиной 23. Гайка 3 и стакан 6 фиксируются в корпусе посредством винтов 24 и 25. Гайка 4 несет объектодержатель 26, снабженный зажимным винтом 27.
Для преобразования поступательного перемещения штока 20 во вращательное движение храповика 13 в рычаге 14 выбран продольный паз 28 под поводок 21. Для выведения собачки из зацепления с храповым колесам при обратном (под действием пружины 23) ходе штока на корпусе неподвижно закреплен кулачок 29.
Для осуществления микрометрической подачи шток 20 перемещают в крайнее положение (на фиг. 2 влево); при этом одновременно перемещаются поводок 21, рычаг 14 и кинематически связанная с ним собачка 16, которая, закрепленная с храповым колесом 13, поворачивает его на требуемый угол. Храповик благодаря шпонке 15 поворачивает микровинт, который получает осевое перемещение.
Микрогайка 4 вместе с объектодержателем при вращении микровинта также перемещается в осевом направлении, но вследствие более крупного шага резьбы, чем в микрогайке 3, движется в обратную сторону (на фиг. 1 вверх).
Шток 20 и рычаг 14 возвращаются в исходное положение с помощью пружины 23, а собачка 16 под действием пружины 17.
Для возврата иглодержателя в исходное положение, а также для его быстрого перемещения вращают ручку, которая передает движение микровинту через шестерню и зубчатое колесо 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИКРОТОМ ДЛЯ БОЛЬШИХ СРЕЗОВ | 1969 |
|
SU234702A1 |
Микротом для приготовления срезов тканей животных | 1982 |
|
SU1141303A1 |
Механизм компенсации износа круга шлифовального станка | 1984 |
|
SU1284805A1 |
Механизм подач | 1980 |
|
SU884987A1 |
Устройство для правки шлифовального круга | 1980 |
|
SU933420A1 |
УЛЬТРАМИКРОТОМ | 1967 |
|
SU192431A1 |
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
Устройство для радиального перемещения вращающегося инструмента | 1980 |
|
SU931313A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ МИКРОЭЛЕКТРОДА В НЕРВНЫЕ КЛЕТКИ | 1968 |
|
SU211026A1 |
ТРАНСМИССИЯ С БЕССТУПЕНЧАТЫМ ИЗМЕНЕНИЕМ СКОРОСТИ | 2000 |
|
RU2267671C2 |
Механизм микрометрической подачи микротома, содержащий корпус, микровинт с гайками, храповое колесо с собачкой и объектодержатель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции механизма, концы микровинта в нем выполнены с однонаправленными разного шага резьбами, одна гайка жестко закреплена в корпусе, а другая, несущая объектодержатель, выполнена с осевым ходом, пропорциональным разности шагов резьбы.
Авторы
Даты
1968-08-22—Публикация
1967-02-06—Подача