В известных устройствах для центрирования электродов электровакуумных приборов в процессе их моделирования в рабочих условиях крепление электродов осуществляется на подвижных суппортах, перемещаемых по направляющим. Точность центрирования электродов в этом случае определяется точностью изготовления направляющих, суппортов и электродержателей. Но в силу того, что имеется допуск на неточность изготовления деталей и погрешность базирования, обеспечить центрирование электродов с точностью до 0,005 мм не представляется возможным.
В предложенном устройстве электроды устанавливаются в Г-образные рычаги, плечи которых имеют по две параллельно закрепленные пластинчатые пружины и прижимаются к единой базовой призме.
В результате этого повышается точность центрирования электродов.
За счет того, что электроды базируются в призме непосредственно по своему наружному диаметру, одинаковому у всех электродов в результате их окончательной совместной обработки на базе внутреннего диаметра, исключается влияние погрешностей изготовления всех остальных элементов на точность центрирования электродов.
Так как во время моделирования на электроды подается высокое напряжение, базовая призма выполнена из изоляционного материала с высокими диэлектрическими свойствами и имеет на опорных плоскостях канавки, расположенные перпендикулярно оси электродов, предназначенные для увеличения межэлектродного сопротивления.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство, общий вид.
На плите 1 неподвижно установлена изготовленная из изоляционного материала базовая призма 2, на опорных поверхностях которой имеются канавки 3. Электрододержатели 4 расположены на валу 5 перпендикулярно призме 2 и могут поворачиваться вместе с ним при качании механизма 6 в вертикальной плоскости. С помощью механизмов 7 электрододержатели могут перемещаться вдоль призмы для установки заданных межэлектродных расстояний. Механизмы 6 и 7 имеют вакуумплотные вводы.
Электрододержатели 4 выполнены в виде Г-образных рычагов, плечи которых содержат по две параллельно закрепленные пластинчатые пружины 8. От корпуса электрододержатели 4 отделены изоляторами 9.
Электрод 10 устанавливается в электрододержатель 4 и опирается на опорные плоскости базовой призмы 2. Напряжение на электроды подается гибкими проводами 11.
Предложенное устройство размещается в боксе 12 и герметично закрывается крышкой 13.
Через иллюминатор 14 наблюдают за работой устройства.
При открытой крышке 13 электроды 10 устанавливаются в находящиеся в верхнем положении электрододержатели 4, после чего крышка закрывается. С помощью механизмов 7 устанавливаются заданные межэлектродные расстояния, а механизмом 6 электрододержатели поворачиваются до такого положения, когда электроды 10 плотно прижмутся посредством пружин 8 к опорным плоскостям базовой призмы 2. Далее производится откачка бокса, на электроды подается напряжение и производятся требуемые замеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля сварных соединений в процессе контактной микросварки | 1988 |
|
SU1581522A1 |
Двухэлектродная горелка | 1985 |
|
SU1279773A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
Способ электрохимической размерной обработки и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU979064A1 |
МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ ОСНАСТКА С НЕЗАВИСИМОЙ ПОДВЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДОВ И ИНЕРЦИОННЫМ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЕМ | 2013 |
|
RU2545983C2 |
Электрододержатель для электрохимической обработки | 1976 |
|
SU680846A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗОНАТОРА ЭЛЕМЕНТА УПРУГОГО ЧАСТОТНОГО ДАТЧИКА УСКОРЕНИЯ | 2008 |
|
RU2399464C2 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Устройство для центрирования электродов электровакуумных приборов в процессе моделирования в вакууме, содержащее призму и электрододержатели, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования электродов, электрододержатели выполнены в виде Г-образных рычагов, содержащих два взаимно перпендикулярных эластичных элемента, каждый из которых состоит из двух параллельно закрепленных пластинчатых пружин.
Авторы
Даты
1968-07-25—Публикация
1964-12-09—Подача