Двухэлектродная горелка Советский патент 1986 года по МПК B23K9/16 

соединений с узкими глубокими разделками путем регулирования положения электродов в продессе сварки, Двух- электродная горелка снабжена механизмом регулировки расстояния между концами электродов 3, выполненным в виде винта 5 и двух гаек 6, на которых установлены рычаги 7 с закрепленными в них электрододержателями 2. Рычаги 7 через ось 13 связаны с механизмом перемещения электродов в направлении оси горелки, вьшолненным в виде винта

1

Изобретение относится к сварочному борудованию, в частности к горелкам ля сварки в среде защитных газов.

Целью изобретения является повышеие производительности и качества 5 сварки соединений с узкими глубокими разделками путем регулирования полоения электродов в процессе сварки.

На фиг,1 схематически изображена горелка, общий вид| на фиг.2 - разрез О А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2 на фиг.З - разрез Д-Д на фит.4 на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4.

Двухэлектродная горелка для сварки в среде защитных газов содержит изоляционный корпус 1, выполненный с диаметрально расположенными эллипсооб- разными отверстиями для прохода Г-об- разных электрододержателей 2 с непла- 20 вящимися электродами 3, оси которых расположены в одной плоскости.

Г-образные электрододержаТели 2 установлены на изоляционные втулки 4. Горелка имеет механизм регулировки ра сстояния между концами электродов 3, выполненньш в виде винта 5 и двух .гаек 65 на которых установлены рычаги 7. Винт 5 и гайки 6 образуют винтовую пару. Изоляционные втулки 4 расположены в отверстиях рычагов 7.

°Винт 6 установлен в пазу планки 8, закрепленной на корпусе 1. Горелка имеет механизм перемещения электродов 3 в направлении оси горелки (ме- 35 ханизм вертикального перемещения электродов),выполненньш в виде расположенного по оси горелки винта 9,

9, расположенного по оси горелки, двух параллельных винту 9 скалок 11, в которых закреплена ось 13, связанная с винтом 9 тягой-гайкой 14. Вращением винта 5 в гайках 6 поворачиваются чаги 7 с электрододаржат.елями 2, регулируя расстояние между концами электродов 3. Вращением винта 9 электроды 3 устанавливаются в нужное положение по высоте разделки свариваемого соединения . 3 3.п, ф-лы, 6 ил.

закрепленного на крышке 10 корпуса 1, и двух скалок 11, установленных в направляющих втулках 12, закрепленных в крьшке-Ю. На торцах скалок 11 закреплена ось 13. Скалки 11 установлены с возможностью перемещения во втулках 12 в направлении оси. Винт 9 соединен с осью 13 через тягу-гай-у ку 14. ,

Неплавящийся электрод 3 устанавливается в цилиндрической канавке корпуса Г-образного элактрододержателя и в отверстие разьбовой тяги 15, с помощью резьбовой тяги 15 и гайки- барашка 16 электрод 3 прижимается к корпусу электрододержателя 2. На средней части корпусов Г-образных электрододержателей установлены подпружиненные шторки 17, закрывающие отверстия в корпусе 1. Электрододер- жатели 2 расположены на разной высоте по оси горелки.

В верхней части корпуса 1 находится штуцер 18 для подвода защитного газа, в средней части горелки установлены керамическая втулка 19 и рассекатель газа 20..

В нижней части горелки закреплено водоохлаждаемое сопло 21 с окуляром 22 для обзора зоны сварки.

Двухэлектродная горелка устанавливается с постоянным минимальным зазором над изделием для ведения многопроходной сварки толстолистового металла в узкую глубокую разделку.

При вращении винта 9 тяга-гайка 14 перемещает электроды 3 с Г-образньми электрододержателями 2, рычагами 7,

винтом 5 и гайками 6 по двум направляющим втулкам 12 в крайнее нижнее положение для сварки корня шва.

При многопроходной сварке толстолистового металла электроды 3 поднимаются вверх по оси горелки. При - этом расстояние между концами электродов 3 по ширине сварного шва во время сварки регулируется вращением винта 5 в гайках 6, поворачивающих рычаги 7 относительно оси 13,

,При ослаблении гайкой- барашкой 16 затяжки тяги 15 происходит ее перемещение вдоль оси корпуса Г-образного электрододержателя 2. Это дает возможность менять вылет электрода 3 или обеспечивать его смену.

Применение предлагаемой горелки по сравнению с известной, в которой использованы массивные водоохлаждае- мые Г-образные электрододержатели, разнесенные по высоте и расположенные в одной плоскости поперек свариваемого соединения, позволяет близко сво- дить электроды с малыми вылетами, при этом оси электродов направлены к изделию под углом, близким к прямому, что позволяет вести сварку двумя элек тродами в одну сварочную ванну с ка- чественньм проплавлением кромок изде- ,лия, В результате этого ширина разделки под сварку уменьшается, что дает экономию свариваемого металла и сварочных материалов.

Предлагаемая горелка позволяет также вести сварку и наплавку конструкций из толстолистовых химически активных металлов (титана, ниобия, сталей повьшенной чистоты и других материалов) на повьпиенных скоростях до 0,5 м/мйн за счет концентрированного энерговложения в зону сварки.

Массивные водоохлаждаемые Г-образ-, соте по оси горелки.

ные электрододержатели с развитой рабочей частью, имеющей цилиндрическую канавку, служат для установки неплавящегося электрода и фиксации его в этом положении во время закрепления в корпусе Г-образного электрододержателя с помощью резьбовой тяги и гайки-барашка,

В месте установки неплавящегося электрода резко увеличивается площадь контакта электрода с Г-образным элек- трододер.- сателем, уменьшается вылет электрода за счет увеличения длины

50

55

3,Горелка по п, 1 и щ а я с я тем, что, чения качественного мок изделия, оси неп родов расположены в

4,Горелка по п.1 ющаяся тем, чт шения точности напра в зону сварки, улучш кого контакта и тепл додержатели выполнен цилиндрическими кана новки электродов,

O

5

0

5 - ., 5

0

той части электрододержателя, в которую он установлен, В результате этого повышается надежность закрепления электрода, резко возрастает тeплooт дача электрода, т,е, происходит интенсивное его охлаждение, увеличивается электрический контакт электрода с Г-образным электрододержателем.

Формула изобретения

1, Двухэлектродная горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая корпус, в потором установлены водоохлаждаемые электрододержатели неплавящихся электродов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки соединений с узкими глубокими разделками путем регулирования положения электродов в процессе сварки, она снабжена механизмом регулировки расстояния между концами электродов, выполненным в виде винта с установленными на нем двумя гайками, на которых закреплены рычаги, выполненные с отверстиями для электрододержателей, и механизмом перемещения электродов в направлении оси горелки, выполненным в виде расположенного по оси горелки винта .и параллельных ему и установленных в корпусе с возможностью перемещения в направлении оси горелки двух скалок, в которых закреплена ось с расположенной на ней тягой-гайкой, жестко связанной с винтом, а рычаги механизма регулировки шарнирно связаны с осью,

2, Горелка по п,1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью максимального сведения электродов электрододержатели расположены на разной высоте по оси горелки.

3,Горелка по п, 1 и 2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью обеспечения качественного проплавления кромок изделия, оси неплавящихся элект- родов расположены в одной плОскоЬти,

4,Горелка по п.1-3, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности направления электрода в зону сварки, улучшения электрического контакта и теплоотвода, электро- додержатели выполнены Г-образными с цилиндрическими канавками для установки электродов,

/

Ф.2

Физ.З

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов. Цель изобретения - повьппение производительности и качества сварки L (Л ff ю CD 1 00

(pUz.S

лфиг А

Редактор Э.Слиган

Составитель Г.Квартальнова

Техред Л.Cepдюkoвa Корректор С.Черни

Заказ 7001/12Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4