Известны установки для сушки химических волокон в жгутах, содержащие секционированную сушильную камеру с передаточными роликами для перемещения в потоке теплоносителя высушиваемого материала по секциям.
Цель изобретения - интенсификация тепло- и массообмена.
B предлагаемом устройстве на входе материала в первую секцию установлено сопло для пневмозаправки жгута. Каждая секция снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом и подключена к последующей секции при помощи промежуточной камеры с рециркуляционным трубопроводом, причем в камере размещены заслонки, сблокированные для регулирования скорости теплоносителя.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Установка содержит секционированную сушильную камеру с приемными 1, передаточными 2 и выпускными 3 роликами для перемещения в потоке высокоскоростного (40-50 м/сек) теплоносителя высушиваемого материала по секциям, выполненным из труб 4 малого диаметра.
На входе в первую секцию установлено сопло 5, образующее вместе с напорным трубопроводом 6 эжектор для пневмозаправки жгута. Каждая секция снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом 7 и подключена к последующей секции при помощи промежуточной камеры 8, расположенной наклонно по отношению, к горизонтальным секциям. Таким образом, высушиваемый материал в камерах омывается перекрестно, что обеспечивает равномерную сушку. Последнему способствует также и выполнение боковой стенки 9 камеры перфорированной.
Камера снабжена рециркуляционным трубопроводом 10, и в ней размещена заслонка 11, перекрывающая вход в рециркуляционный трубопровод, и заслонка 12, перекрывающая выброс отработавшего теплоносителя в атмосферу. Заслонки сблокированы для регулирования скорости теплоносителя.
При перемещении в потоке теплоносителя жгут совершает колебательное синусоидальное движение, что способствует интенсивному удалению влаги в результате расщепления жгута на волокна.
Количество секций, длина и диаметр груб, а также температура теплоносителя (от 20 до 250°С) выбираются в зависимости от видов волокна.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сушильная установка | 1982 |
|
SU1086326A1 |
| Сушилка непрерывного действия для пиломатериалов | 1982 |
|
SU1010422A1 |
| Сушилка для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU800546A1 |
| Установка для сушки покрытий на изделиях | 1985 |
|
SU1270514A1 |
| Установка для сушки длинномерных полимерных материалов | 1980 |
|
SU879214A1 |
| Установка для сушки травы | 1985 |
|
SU1216597A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU210825A1 |
| Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1673807A1 |
| АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ | 2002 |
|
RU2281856C2 |
| Секционная сушилка периодического действия открытого типа | 2022 |
|
RU2817456C2 |
1. Установка для сушки химических волокон в жгутах, содержащая секционированную сушильную камеру с передаточными роликами для перемещения в потоке теплоносителя высушиваемого материала по секциям, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена, на входе материала в первую секцию установлено сопло для пневмозаправки жгута, каждая секция снабжена автономным тепловентиляционным агрегатом и подключена к последующей секции при помощи промежуточной камеры с рециркуляционным трубопроводом.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в камере размещены заслонки, сблокированные для регулирования скорости теплоносителя.
