В химической промышленности и при эксплуатации ядерных реакторов применяют высокотемпературные теплоносители (ВОТ).
В качестве ВОТ используют изомерные терфенилы, дифенильную смесь и другие. Наибольшую термическую стойкость имеет дифенильная смесь. Однако дифинил - исходный продукт - является дефицитным.
Синтетические известные способы получения дифенила широкого распространения не получили.
В смоле высокотемпературного коксования потенциальные ресурсы дифенила составляют 0,3%.
Предложенным способом выделяют дифенил высокой степени чистоты (99,8%) из гидрогенизата, полученного в процессе гидрокрекинга суммы высококипящих фракций каменноугольной смолы.
Опыты проводят на лабораторной установке с объемом реактора 700 мл. В качестве катализатора Используют контакт ЭК-6 (окись молибдена 9% на активной окиси алюминия) и сырье следующего состава:
в том числе, %: дифенила 0,5, аценафтена 6,2, флуорена 5,3, фенатрена 10, анрацена 1,15, карбазола 8,5 и пирена 1,2.
Максимальная скорость превращения флуорена, фенантрена, карбазола и пирена (и их гомологов) в дифенил наблюдается при 495-515°С, объемной скорости 0,75 час-1, молярной концентрации водорода 5. Гидрогенизат, полученный в этих условиях, разделяют на колонне в 35 теоретических тарелок и в качестве одного из товарных продуктов выделяют чистый дифенил.
Пример. Сырье подвергают гидрокрекингу при давлении 5 атм и температуре 515°С, объемной скорости 0,75 час-1 и молярной концентрации водорода 5. При этом выход гидрогенизата 90%, кокса и углеводородных газов 11%, расход водорода 1%. Выход фракции 250-260°С около 35%, а содержание в ней дифенила 80%.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения гексадекагидропирена | 2017 |
|
RU2717334C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 1966 |
|
SU189405A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО ПЕКА ПУТЕМ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ | 2012 |
|
RU2598452C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ СВЕРХЗВУКОВОЙ АВИАЦИИ | 2017 |
|
RU2657733C1 |
| Способ получения бензола | 1979 |
|
SU1165675A1 |
| Способ получения высокооктанового моторного топлива | 1973 |
|
SU517264A3 |
| Способ получения топлив и масел | 1976 |
|
SU651018A1 |
| Способ каталитического гидрооблагораживания остатка газового конденсата | 2020 |
|
RU2723625C1 |
| Катализатор для гидрокрекинга дистиллятных фракций | 1985 |
|
SU1643075A1 |
| СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДИСТИЛЛЯТНОГО КОКСОХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2247764C1 |
Способ получения дифенила путем каталитического разложения коксохимического сырья, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, каталитическому разложению подвергают фракцию каменноугольной смолы, кипящую выше 230°С, при температуре 495-515°С, давлении водорода 5 ат в присутствии катализатора, состоящего из 9-12% окиси молибдена на окиси алюминия.
