Применяемый обыкновенно способ размельчения кожевенных .отбросов, состоящий из раздавливания их между вальками, последующего размола и просеивания, слишком непрэизводителен и требует затраты большого количества энергии на единицу обрабатываемого продукта. Предлагаемый способ заключается в обрабатывании обрезков кожи перед пропусканием их через вальцы раствором естественных или искусственных смол в органических растворителях.
Для получения кожевенной муки кожевенные обрезки перед пропусканием через вальцы обрабатываются раствором естественной или искусственной смолы в органическом растворителе. Количество сухой смолы не должно превышать 0,5% от веса обрабатываемой кожи. Обработка может быть произведена при ручном перемешивании или в механических мешателях. Концентрация раствора смолы колеблется от 10% и выше, в зависимости от рода смолы (вязкости получающегося раствора) и величины кожевенных обрезков. Для обработки можно применить твердую или расплавленную чистую смолу. Обработка кожи смолой или ее растворителем может быть произведена и на вальцах одноэременно с раздавливанием.
Пример 1. Кожевенные стружки обрабатываются 60% - ным спиртовым раствором фенольно - формальдегидной смолы, не переходящей при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. Смоляного раствора расходуется 0,75% от веса кожи. Обработанная кожа некоторое время оставляется для улетучивания спирта на воздухе, после чего раздавливается на вальцах. При этом производительность вальцев увеличивается в 10-15 раз по сравнению с их производительностью в случае пропуска необработанной кожи. Кроме того, при раздавливании обработанной по описываемому способу кожи не требуется глубокой рифленой поверхности, а потому возобновление ее может производиться значительно реже.
Пример 2. Во время раздавливания кожевенных обрезков на вальцах задается время от времени незначительное количество (около 0,5% от сухой кожи) расплавленной или порошкообразной канифоли.
Дальнейшая обработка в обоих примерах одинакова-размол и просеивание.
Предмет изобретения.
1. Способ получения кожевенной иуки, отличающийся тем, что к дубленым
или недубленым кожевенным отбросам перед пропусканием через вальцы прибавляют до 0,5% естественных или искусственных смол или обрабатывают раство м указанных смол в органических растворителях.
2- Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что прибавление смол или обработку растворами смол производят во время самой операции раздавливания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1931 |
|
SU31647A1 |
Способ получения комбинированных смолообразных продуктов | 1934 |
|
SU43896A1 |
Способ получения клея | 1930 |
|
SU36539A1 |
Способ получения кожевенного порошка из кожотходов | 1933 |
|
SU35812A1 |
Способ изготовления искусственной пробки | 1935 |
|
SU49217A1 |
Способ склеивания фанеры с применением синтетической смолы | 1933 |
|
SU34740A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ФАНЕРЫ | 1930 |
|
SU36998A1 |
Способ изготовления огнестойких плит и т.п. изделий | 1935 |
|
SU49213A1 |
Способ получения искусственных губок | 1935 |
|
SU44350A1 |
Способ консервирования растительных волокнистых материалов | 1949 |
|
SU86923A1 |
Авторы
Даты
1931-07-31—Публикация
1929-11-22—Подача