В основном авт. свид. №153432 описано устройство для формования крупных железобетонных изделий в кассетах, включающее установленные на общей раме вибробункеры и портал с приводом, осуществляющий вертикальное перемещение подвижных щитов по направляющим. Рама установлена на тележке, передвигающейся вдоль кассет по рельсовому пути.
Цель предлагаемого устройства - обеспечить развод вибробункеров для беспрепятственного подъема подвижного щита в исходное положение. Достигается это тем, что вибробункеры смонтированы на опорных перемещающихся балках, соединенных со штоками силовых цилиндров посредством системы рычагов, образующих шарнирные параллелограммы.
Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает фиксированное положение виброфартуков при входе их в формовочную полость при опускании подвижного щита, для чего на перемещающихся опорных балках установлены с возможностью продольного перемещения соприкасающиеся одним концом с виброфартуками подпружиненные тяги, другие концы которых снабжены серьгами с шарнирно прикрепленными к ним роликами, обкатывающимися по упорам, имеющим криволинейные очертания.
Предлагаемое устройство фиксирует и удерживает неподвижные щиты в рабочем положении в процессе формования, для чего верхние борта снабжены выступами, входящими в углубления на нижнем основании перемещающихся опорных балок. Кроме того, предлагаемое устройство удерживает от горизонтальных смещений уплотнительные элементы, находящиеся в нижней части вибробункеров. Достигается это тем, что между уплотнительными элементами вибробункеров и вертикальными стенками опорных перемещающихся балок помещены резиновые амортизаторы.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - то же, узел А на фиг. 1.
Устройство состоит из опорных перемещающихся балок 1, на которых смонтированы вибробункеры 2 (условно не показаны портал с приводом, направляющие, рельсовый путь, по которому перемещается рама, установленная на тележку).
Опорные балки 1 соединены со штоками силовых цилиндров 3 посредством системы рычагов 4 и 5, образующих шарнирный параллелограмм.
На опорных балках 1 установлены также с возможностью продольного перемещения соприкасающиеся одним концом с виброфартуками 6 подпружиненные тяги 7, другие концы которых снабжены серьгами 8 с шарнирно прикрепленными к ним роликами 9, обкатывающимися по упорам 10, имеющим криволинейное очертание. Упоры 10 крепятся на общей раме 11. Нижнее основание перемещающихся опорных балок 1 выполнено с углублением 12, соответствующим выступам 13 на верхних бортах неподвижных щитов 14. Между вертикальными стенками опорных балок 1 и уплотнительными элементами 15 в нижней части вибробункеров помещены резиновые амортизаторы 16.
Верхние части вибробункеров 2 снабжены упорами 17, шарнирно прикрепленными к раме Эти упоры удерживают вибробункеры от опрокидывания.
Устройство работает следующим образом.
Вибробункеры 2 поднимаются и разводятся, обеспечивая беспрепятственное движение щита 18 в верхнее исходное положение. При выдвижении штока силового цилиндра 3 рычаг 4 поворачивается относительно своей точки опоры и поднимает балку 1 с опертыми на нее вибробункерами 2.
При этом наличие второго рычага 5, образующего с первым шарнирный параллелограмм, обеспечивает сложное движение вибробункеров 2 вверх и в сторону от формовочной полости. Упоры 17 удерживают вибробункеры от опрокидывания. При подъеме и раздвижении вибробункеров 2 перемещаются вверх подпружиненные тяги 7. При этом ролики 9 прокатываются по вертикальным стенкам упоров 10, а Пружины 19 оттягивают виброфартуки 6 по стрелке В.
После этого щит 18 поднимается, при обратном ходе штоков силовых цилиндров 3 опорные балки 1 с вибробункерами 2 опускаются и вдвигаются, занимая рабочее положение. При движении опорных балок 1 вниз перемещаются также и подпружиненные тяги 7. При этом ролики 9 прокатываются по вертикальным стенкам упора 10 до выступа 20. Далее движение ролика 9 замедляется, в то время как тяги с серьгами продолжают опускаться с прежней скоростью. При этом серьга 8 вращается вокруг шарнира нижним концом, а верхним надавливает на тягу 7 и отжимает ее виброфартук 6 по стрелке Б.
В момент вхождения виброфартука 6 в формовочную полость ролик 9 срывается с упора 10, серьга 8 перестает надавливать на тягу 7, а освобожденная пружина 19 возвращает последнюю и соприкасающийся с ней виброфартук 6 в исходное положение, при котором ой, уже находясь в формовочной полости, прижат к неподвижному щиту 14.
Опорные балки 1 при этом своими углублениями 12 ложатся на выступы 13, обеспечивая фиксацию и удержание неподвижных щитов 14 в период формования.
Распорные усилия, возникающие в процессе формования для раздвигания вибробункеров 2, воспринимаются резиновыми амортизаторами 16, установленными на стержнях, которые одними концами крепятся на резьбе к опорным перемещающимся балкам 1, а другими упираются в уплотнительные элементы 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления монолитных объемных железобетонных строительных изделий типа "Колпак | 1984 |
|
SU1344237A3 |
Кассетная установка для изготовления строительных изделий | 1987 |
|
SU1447674A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1155460A1 |
Кассетная установка | 1978 |
|
SU727448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И МОНТАЖА БЛОКОВ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ | 2011 |
|
RU2479687C1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2008203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017603C1 |
БОРОНА ДИСКОВАЯ | 2002 |
|
RU2242854C2 |
СИСТЕМА ЛИТЬЯ БЕТОНА | 1995 |
|
RU2158195C2 |
1. Устройство для формования крупных железобетонных изделий в кассетах по авт. свид. №153432, отличающееся тем, что, с целью развода вибробункеров для обеспечения беспрепятственного подъема подвижного щита в исходное положение, вибробункеры смонтированы на опорных перемещающихся балках, соединенных со штоками силовых цилиндров посредством системы рычагов, образующих шарнирные параллелограммы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения фиксированного положения виброфартуков при входе их в формовочную полость при опускании подвижного щита, на перемещающихся опорных балках установлены с возможностью продольного перемещения соприкасающиеся одним концом с виброфартуками подпружиненные тяги, другие концы которых снабжены серьгами с шарнирно прикрепленными к ним роликами, обкатывающимися по упорам, имеющим криволинейные очертания.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью фиксации и удержания неподвижных щитов в рабочем положении в процессе формования, их верхние борта снабжены выступами, входящими в углубления на нижнем основании перемещающихся опорных балок.
4. Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что, с целью удержания от горизонтальных смещений уплотнительных элементов, находящихся в нижней части вибробункеров, между уплотнительными элементами и вертикальными стенками опорных перемещающихся балок помещены резиновые амортизаторы.
Авторы
Даты
1968-08-06—Публикация
1967-03-31—Подача