ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЬ[Й СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС Советский патент 1968 года по МПК B23F5/04 B23F9/02 

Известен зубошлифовальный станок для обработки зубьев цилиндрических колес червячным абразивным кругом по методу обкатки. Станок содержит в кинематической цепи, согласующей вращение изделия и абразивного круга, гитары деления и доворота изделия по углу наклона его зуба и два синхронных электродвигателя, которые связаны между собой электрической цепью. Роторы этих электродвигателей закреплены неподвилшо. Гитара доворота изделия на угол наклона его зуба включает в себя дифференциальный механизм, который вместе с длинной кинематической цепью понижает точность станка.

Предложенный станок отличается от известного тем, что статор синхронного электродвигателя гитары деления выполнен поворотным и взаимодействует при обработке косозубых колес с бездифференциальной гитарой доворота изделия по углу наклона его зуба, а при обработке прямозубых колес - с неподвижным упором. Это повышает точность станка, так как сокращается его кинематическая цепь.

На чертеже показана принципиальная схема станка.

двигателем 4. Последний через цилиндрические зубчатые колеса 5 и 6, гитару деления 7 и цилиндрические зубчатые колеса 8-13 приводит Б движение шпиндель 14 изделия. Для настройки станка на обработку колес с различными числами зубьев в гитаре деления 7 меняют зубчатые колеса.

При шлифовании косозубых колес по углу наклона зубьев настраивают гитару доворота

J5 изделия, которая связана с поворотным статором 16 электродвигателя 4, при этом упор 17 должен освободить статор 16. При шлифовании прямозубых колес статор 16 устанавливается неподвилчно упором 17.

Вращение цепи доворота сообщается от винта 18 вертикальной подачи суппорта 19 изделия через зубчатые колеса 20 и 21, гитару доворота 15 и зубчатые колеса 22 и 23. При этом статор 16 выбирает люфт в кинематической цепи всегда в одну сторону независимо от реверса, происходящего при изменении направления движения суппорта 19 изделий, т. е. колеса шлифуют при обоих направлениях движения суппорта.

Вертикальная подача суппорта 19 изделия по поворотным направляющим каретки 24 осуществляется гидродвигателем вращательного движения 25 с дроссельным регулированием через пару винт-гайка 18. Для увеличетикальной подачи между гидродвигателем 25 и парой винт-гайка 18 установлеи двухступенчатый перебор 26, переключаемый электромагнитными муфтами 27.

Предмет изобретения

Зубошлифовальный станок для обработки зубьев цилиндрических колес червячным абразивным кругом по методу обкатки, содержащий в кинематической цепи, согласующей вращение изделия и абразивного круга, гитары деления и доворота изделия по углу наклона его зуба и два синхронных электродвигателя, которые связаны между собой электрической цепью, отличающийся тем, что, с

целью повышения точности станка путем сокращения его кинематической цепи, статор синхронного электродвигателя гитары деления выполнен поворотным и взаимодействующим при обработке косозубых колес с бездифференциальной гитарой доворота изделия по углу наклона его зуба, а при обработке прямозубых колес - с неподвижным упором.