Известны установки для производства мороженого в вафельных рожках, содер/кащие транспортер с носителями рожков, наполнитель, морозильную камеру с конвейером и выгрузочным транспортером и рычажно-кулачковый привод с электродвигателем. Однако эти установки малопроизводительны, так как некоторые операции, например передача рожков с транспортера на конвейер морозильной камеры, выполняются вручную.
Цель изобретения - повысить производительность установки и механизировать процесс передачи рожков с транспортера на конвейер морозильной камеры. Это достигается тем, что носители рожков представляют собой кассеты, каждая из которых выполнена в виде двух параллельных пластин с двумя рядами гнезд для рожков и соединяющих их торцовых пластин с продольными пазами. Транспортер снабжен поводками, представляющими собой укрепленные вертикально прямоугольные пластины для перемещения установленных на транспортер кассет под наполнитель. Конвейер морозильной камеры выполнен двухрядным с равномерно закрепленными на звеньях каждого ряда грибковыми поводка.ми, входящими в пазы на торцовых пластинах кассет. Установка снабжена устройством для подачи кассет с транспортера на конвейер морозильной камеры, выполненным в виде толкателя с рычажно-кулисным приводом.
С целью обеспечения регулировки хода плунжеров дозирующих цилиндров наполни геля при работе установки, шатунно-кривощипный механизм привода плунжеров снабжен маховичком изменения длины шатуна. Шатунно-кривошипный привод наполнителя и рычажно-кулисный привод толкателя снабжены
блокирующими устройствами, обеспечивающими отключение этих приводов при отсутствии кассет с рожками на соответствующих позициях. На чертеже представлена кинематическая
схема предложенной установки.
Предложенная установка содержит транспортер /, предназначенный для подачи кассет 2 с расположенными в них вафельными рожками 3 к наполнителю 4, служащему для дозирования смеси мороженого в рожки; устройство 5 для подачи наполненных кассет в морозильную камеру 6; конвейер 7, пластинчатый и ленточный транспортеры S и 5 для выгрузки кассет после закалки мороженого.
Кассета выполнена в виде двух параллельных пластин с двумя рядами гнезд 10 для рожков и соединяющих их торцовых пластин 11с продольными пазами 12. 3 кера расположены два дозирующих плунжерных цилиндра 14 с шатунно-кривошипньум приводным механизмом 15, имеющим длину шатуна 16, регулируемую с помощью маховичка J7, чем обеспечивается изменение дози-5 ровки смеси при работе установки. Наполнитель 4 снабжен блокирующим механизмом 18 рычажного типа, взаимодействующим с золотниковыми элементами плунжерных цилиндров 14, исключая дозирование смеси при отсутст-10 ВИИ кассеты 2 под наполнителями. Морозильная камера 6 выполнена в виде прямоугольного замкнутого объема с теплоизоляцией и системой охлаждающих оребренных трубопроводов 19, по которым циркули-15 рует хладагент. Камера оборудована вентиляторами 20 подачи охлажденного воздуха и воздушной завесой в окне входа и выхода конвейера 7. Конвейер 7 морозильной камеры вынолнен20 в виде двух замкнутых параллельных втулочных цепей 21, установленных на направляющих звездочках 22 с образованием ряда вертикальных петель. Для захвата и транспортировки кассет цепи снабжены равномерно ус-25 тановленными по их длине грибковыми поводками 23, входящими в соответствующие пазы 12 на торцах кассет. Устройство 5 выполнено в виде рычажно-кулисного механизма 24, с толкателем 25 для пе-30 ремещения сошедшей с транспортера / кассеты 2 в межповодковое пространство конвейера 7. Устройство имеет рычажный блокирующий механизм 26, исключающий холостой ход толкателя.35 Транспортер / выполнен в виде бесконечной однорядной втулочной цепи, снабженной поводками 27 в виде вертикально укрепленных прямоугольных пластин, служащих для перемещения установленных на транспортере40 кассет. Транспортер / подает кассеты с вафельными роликами под наполнитель, где рожки заполняются смесью морол еного. Регулировка объема подаваемой дозы производится изме-45 нением длины хода плунжеров. Кассета с заполненными перемещается толкателем 25 в мел поводковое прэстранство конвейера 7. При движении конвейера 7 поводки 23 за-50 ходят в пазы 12, захватывают кассету и проводят ее через морозильную камеру 6. Проходя морозильную камеру, мороженое на всем пути подвергается интенсивному обдуванию холодным воздухом. По выходе из камеры55 кассеты с затвердевшим мороженым поступают на пластинчатый конвейер 8, которым они 4 выводятся на ленточный конвейер 9. Конвейер 9 нодает кассету на стол упаковки готовой продукции и на зарядку вафлей для повторнего цикла, Предмет изобретения 1. Установка для производства мороженого в вафельных рожках, состоящая из цепного однорядного транспортера с носителями для рожков, установленного над транспортером наполнителя роликов, включающего бункер для смеси мороженого и дозирующие нлунжерные цилиндры с шатунно-кривощииным приводом, обеспечивающим регулировку хода плунжеров морозильной камеры, снабженной теплоизоляцией, системой охлаждающих оребренных трубопроводов и вентилятором, внутри которой размещен петлеобразный расположенный в вертикальной плоскости цепной конвейер для перемещения рожков, выгрузочного транспортера и рычажно-кулачкового привода-с электродвигателем, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительностн установки и механизации процесса передачи рожков с транспортера на конвейер морозильной камеры, носители рожков представляют собой кассеты, каждая из которых выполнена в виде двух параллельных пластин с двумя рядами гнезд для рожков и соединяющих их торцовых пластин с продольными пазами, при этом транспортер снабжен поводками, представляющими собой укрепленные вертикально прямоугольные пластины для иеремещения установленных на транспортер кассет под наполнитель, а конвейер морозильной камеры выполнен двухрядным с равномерно укрепленными на звеньях каждого ряда грибковыми поводками, входящими в пазы на торцовых пластинах кассет, причем установка снабжена устройством для нодачи кассет с транспортера на конвейер морозильной камеры, выполненным в виде толкателя с рычажно-кулисным приводом. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулировки хода плунжеров дозирующих цилиндров наполнителя при работе установки, шатунно-кривошипный механизм привода плунжеров снабжен маховичком изменения длины шатуна, 3. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что шатунно-кривошипный привод наполнителя и рычажно-кулисный привод толкателя снабжены блокирующими устройствами, обеснечивающими отключение этих приводов при отсутствии кассет с рожками на соответствующих позициях. 20 19
