Известен станок для притирки зубчатых колес, содержащий привод из электродвигателя и редуктора, а также шпиндели для установки заготовок. Притираемые зубчатые колеса Б этом станке вращаются с постоянной скоростью в одном направлении.
Описываемый станок отличается тем, что он снабжен кривошипно-шатунным механизмом, взаимодействующим от привода с ползуном, связанным через собачки с храповыми колесами, устаповлеипыми соосно с одной из заготовок и предназиаченными для поворота притираемых зубчатых колес то в одном, то в другом направлепии на разное количество зубьев с результирующей составляющей вращеиия, направленной в одну сторону. Это отличие позволяет повысить качество притираемых зубчатых колес.
Для обеспечения плавного изменения усилия притирки станок снабжен тормозным устройством, содержащим муфту обгона, взаимодействующую с нажимными пружинами.
На фиг. 1 показан описываемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - узел поворота притираемых зубчатых колес; на фиг. 3 - тормозное устройство в разрезе.
Станок приводится в движение электродвигателем 1, который через редуктор 2 связан с кривошипно-шатунным механизмом 3. Последний передает возвратно-поступательное
движение ползуну 4. С одной из заготовок 5 притираемых зубчатых колес жестко связаны два храповых колеса 6 с взаимно противополол ным направлением зубьев. Ползун 4 имеет
две подпружиненные собачки 7 и 5, контактирующие с храповыми колесами. При возвратно-поступательном движении ползуна 4 одна из собачек входит в зацепление с соответствующим храповым колесом и придает заготовке 5 возвратно-вращательное движение. Движение собачки 8 ограничено упором 9, поэтому собачка 8 находится в зацеплении.с храповым колесом только на части пути, проходимого ползуном 4. Вследствие этого заготовка
5 получает результирующую составляющую вращения, направленную в одну сторону.
Заготовка 10, сцепленная с заготовкой 5, жестко связана с кольцом //, на торцовой поверхности которого выполнены выступы 12. Количество выступов соответствует числу зубьев заготовки 10. С выступами контактируют ролики 13, смонтированные на подпрул иненных толкателях 14. Натяжение
регулируется гайками 15. Толкатели 14 размещены в цилиндрах 16, которые через корпус 17 связаны с неподвил ным шпинделем 18. При вращении заготовки 10 ролики 13, прокатываясь по выступам 12, производят периочего происходит плавное периодическое изменение усилия притирки.
Предмет изобретения
1. Станок для притирки зубчатых колес, содержащий привод из электродвигателя и редуктора и шпиндели для установки заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества притираемых зубчатых колес, он снабжен кривошипно-шатунным механизмом, взаимодействуюш им от привода с ползуном.
связанным через собачки с храповыми колесами, установленными соосно с одной из заготовок и предназначенными для поворота притираемых зубчатых колес то в одном, то в другом направлении на разное количество зубьев с результируюш;ей составляющей вращения, направленной в одну сторону.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения плавного изменения усилия притирки, он снабжен тормозным устройством, содержащим муфту обгона, взаимодействующую с нажимными пружинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для притирки клапанов | 1986 |
|
SU1426758A1 |
Станок для притирки червячных пар | 1974 |
|
SU482261A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ ЗУВЬЕВ СЕКТОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС И ЧЕРВЯКОВ | 1969 |
|
SU251355A1 |
Многошпиндельный станок для притирки кранов | 1990 |
|
SU1805009A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU823083A1 |
Станок для отделки цилиндрических зубчатых колес | 1979 |
|
SU889317A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IпдтЕнтно-п:х;1^;н[':кА||E'iB.n;iO':i:KA IД. Ф. Зайцев | 1972 |
|
SU339350A1 |
Устройство для притирки зубчатыхКОлЕС | 1979 |
|
SU818779A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU410892A1 |
ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА | 1993 |
|
RU2084331C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация