Станок для притирки клапанов Советский патент 1988 года по МПК B24B15/08 

16

8

(Л

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для притирки клапанов при ремонте автотракторных двигателей. Цель изобретения - повышение качества обработки. Для этого механизм возвратно-вращательного движения клапанов с дополнительным их вращением в одну сторону выполнен в виде кривошипно-шатунного ме.ханизма, связанного с ведущим валом 9, несущим фланец 15 и накладку 16, соединенные между собой щпилька.ми 17. Между ними смонтирована розетка в виде дисков 19, связанных щпильками и установленных свободно с возможностью ограниченного поворота на ведомом валу 8, на котором закреплено храповое колесо 22. С последним взаимодействуют связанные между собой пружины собачки, смонтированные соответственно на фланце и розетке. Одна из собачек периодически выводится из зацепления с рычагом и упором и зацепляется со следующим зубом, что обеспечивает дополнительное вращение клапанов в одном направлении. 3 ил.

AJ

у////////////

л

фиг. 2

л

4

Oi

СП

оо

Изобретение отлосится к машиностроению и может быть исио тьзовано для притирки клапанов при ремонте автотрактор- иых двигателей.

Цель изобретения -- повышение качества обработки.На фиг. 1{3ображен предлагаемый станок, об1лий вид; на фиг. 2 - шаговый узе;| для сообщения клапану дополнительного поворота в одну сторону; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Стапок для П)итирки клапанов состоит из станины, в нижней части которой расположен э.чектродвигатель 1 с редуктором и кривошиппочпатунным механизмом 2, а в верхней части - вертикально в ряд шпиндели 3 с зажи.мами 4 на коппе для крс п.аения клапанов 5. Шпиндели 3 с помощью илицев связаны со ип ивами б с возможностью осевого нереме1пепия. Все шкизы б посредством ременной передачи соединены со П1КИВОМ 7, закрепленным на ведо- мом валу 8. Между ведомым 8 и веду- 1ПИМ валом 9, связанным с кривопшпно- 1иатунным механизмом 2, смонтирован шаговый узел 10, преобразующий возвратпо- врапил ельпое движение вед,уп1его вала в В()зв|)атно-врапи1тельное движение ведомого Ba,.ia с дополнительным иоворотом его в одну сторону.

Под торпами 1инннделей 3 расположена упорная гклапка И,Т-образпые маятниковые pijiMai n 12 и П1тап1-а 13, которая с по- мопаью кривон1инпо-иштунного ме.хапизма 14 соединена с ведущим валом 9.

Шаговый узел 10 состоит из смонтированных на ведущем валу 9 еоосно ведомому валу 8 фланца 15 и г.акладки 16, соедине1ПП)1Х между собой питильками 7, ус- тановлепными в вьпю,тпеппых во фланце и накладке диаметрально расположенных выступах 18; розетки в виде,двух дисков 19, соединенных Н1пильками 20, размещенными в BijicTynax 21, и свободно установленных на ведомом валу 8 с возможностью огра- пичеппого поворота относительно последнего. дисками 19 на валу 8 жестко закрен.лено храповое Ko. seco 22, с которым взаимодействуют собачки 23 и 24, закрен- ;|енные соответственно на П1пильках 17 и 20 фланца и дисков i9 розетки и связанные между собой пр жипой 25. Собачка 24 периодически выводится из зацеплепия с храповым колесом посредством рычага 26, смонтированного на шпильке 20 дисков 19 с возможностью взаимодействия с упором 27, закрепленным на станине.

Вал 8 размеп1ен в расточке ф. шнпа 15 по скользящей посадке.

Станок работает следующим образом.

Головку двигате. 1я 28 устанавливают на станине, вставляют в нее притираемые клапа ы 5 и с помощь 0 зажимов 4 соединяют их со пщипделями 3. На клапаны наносят притирочную пасту и включают

5

5 с

0

0

5

0

электродвигатель 1, который через редуктор и кривошипно-шатунный механизм 2 сообщает возвратно-вращательное движение валу 9 и щаговому узлу 10. Последний преобразует данное движение в возвратно- вращательное с дополнительным вращением в одну сторону и передает его через вал 8, щкив 7, ременную передачу, щкивы 6 шпинделям 3 с клапанами 5. Одновременно движение от вала 9 через кривошипно- шатунный механизм 14 передается на щтан- гу 13, которая при крайних положениях своими упорами воздействует на концы Т-образных рычагов 12 и через планку 11 поднимает нтпиндели 3 с клапанами над гнездами головки. Подъем клапанов синхронизирован с механизмом возвратно-вращательного их движения таким образом, что клапаны поднимаются лишь в крайних точках возвратно-вращательного перемещения.

Полученное от кривошипно-щатунного механизма 2 движение вала 9 по часо- г(;й стрелке фланец 15 через собачку 23 нередает па храповое колесо 22, при этом весь Н1аговый узел 10 перемещается в этом направ.тепии. При подходе рычага 26 к упору 27 рычаг выводит .из зацепления с храповым колесом собачку 24. Розетка при таком свободном положении от усилия пружины 25 и трения рычага 26 об упор 27 затормозится по отношению к фланцу с накладкой, при этом торец ее выступа прижмется к левой щпильке 17 фланца. Зазор свободного хода розетки в данный момент образуется между правой шпилькой 17 и правым торцом выступа розетки. Затем рычаг 26 освобождается от упора 27 и весь узел 10 продолжает перемещаться по часовой стрелке, выбирая заданный угол поворота клапана (120 - 140°).

При получении от кривошипно-шатунного механизма 2 движения против часовой стрелки фланец 15 перемещается сначала свободно, а собачка 23 выходит из зацепления с храповым колесом и свободно скользит по нему. Шпилька 17 вместе с фланцем, подойдя к торцу выступа розетки, передает усилие через собачку 24 на колесо 22. Рычаг 26 открывает упор 27, а весь щаговый узел продолжает двигаться в том же направлении.

Таким образом, за каждый рабочий цикл возвратно-вращательного движения храповое колесо дополнительно поворачивается на один зуб, что сообщает клапанам вращение вокруг своих осей в одном направлении.

Формула изобретения

Станок для притирки клапанов, содержащий станину, смонтированный на ней привод, связанный с механизмом осевого возвратно-поступательного перемещения клапанов и механизмом их возвратно-вращательного движения и дополнительного поворота клапана в одну сторону, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, кинематически связанного с ведущим и ведомым валами, храпового колеса и двух собачек, одна из которых установлена с возможностью контакта с упором, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества притирки, станок снабжен смонтированными на ведущем валу соосно ведомому и соединенными между собой посредством щпилек фланцем с накладкой и расположенной между ними розеткой, выполнен1

о о

х

Фиё. 1

ной в виде двух связанных между собой шпильками и свободно установ.меиных на ведомом валу с возможностью ограниченного поворота относительно него Дисков, между которыми размещено храповое колесо, жестко закрепленное на ведомом валу, при этом собачки соединены между собой пружиной и закреплены соответственно на фланце и розетке, на которых выполнены диаметрально расположенные выступы, предназначенные для взаимодействия своими торцами со шпильками, а контактирующая с упором собачка закреплена на розетке.

28

V-

12

k /J

Фиг. Л

17

- 26