Известны устройства для отливки и выборки фигурных желейных кондитерских изделий, состоящие из транспортера с формами для отливки массы, отливочной головки, механизмов для выборки изделий, мойки и увлажнения форм, транспортера с упорами для подачи пустых и отвода наполненных лотков.
В этих устройствах не предусмотрена механизированная подача пустых лотков -и штабелирование лотков, .наполненных изделиями.
В предлагаемом устройстве эти процессы механизированы, для чего оно снабжено расположенными соответственно с двух концов транспортера с упорами приспособлениями для поштучной выдачи пустых лотков и штабелирования наполненных лотков.
Первое из этих приспособлений состоит из кассеты для штабеля лотков и располол енных под ней четырех попарно сидящих на валах дисков с пальцами для удержания штабеля лотков и выдачи очередного нижнего лотка на транспортер с упорами; а второе - из подъемно-опускного стола и подвижных упоров для удержания лотков.
Для синхронизации работы транспортеров и отливочной головки устройство следует снабдить .механизмом управления, выполненным в виде профильных «улачков, кинематически связанных с .ведомым валом транспортера с формами и через концевые выключате-2
ли с приводами отливочной головки IH транспортера с упорами.
Для обеспечения более точного дозирования массы следует в отливочной головке соосно с рабочим порщ-нем установить вспомогательный подпружиненный поршень с приспособлением для регулирования объема дозируемой порции, с.монт1ированным на што.ке этого поршня.
На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 -кинематическая схема его; на фиг. 4 - отливочная головка.
Предлагаемое устройство выполняет |Следующие операции: дозирует мармеладную массу в ячейки форм, подает лотки из штабеля на транспортер, выбирает пневматически продукцию на , штабелирует лотки с продукцией, увлажняет формы перед отливкой и производит мойку форм.
Устройство для отливки и выборзки желейных кондитерских изделий состоит из траеспортера / с формами 2 для отливки массы, отливочной головки, охлаждающей туннельной камеры 3, в которой происходит выстойка и охлаждение отлитых изделий, транспортера 4 с упорами для передвижения лотков, расположепного под транспортером /, приспособления для поштучной выдачи пустых лотков
для штабелирования «аполнемных (изделиями лотков, увлал няющего механизма 5 для поверхностного увлажнения форм перед отливкой изделий, что способствует качественной выборке его, выборочного механизма 6, моечного механизма 7 для мойки форм, обгонного механизма, выполняющего роль ускорителя в движении транспортера 4 с формами.
Отливочная головка состоит из бункера 8 с двойными стенками для подогрева дозируемой жидкости, корпуса 9 с заливным окном 10 н выливным окном 11, рабочего поршня 12, вспомогательного поршня 13, пружины 14, резьбовой втулки 15, ввинчиваюш.ейся в корпус 9, и гаек 16 для .регулирования положения Подпружиненного поршня.
В приводную часть устройства входят гидроцилиндр 17, осуш,ествляющий привод отливочной головки, гидроцилиндр 18 для привода приспособления штабелирования наполненных изделием лотков, электропривод 19 для привода транспортера / с формами, транспортер 4 с упорами и приспособление для поштучной выдачи пустых лотков, электродвигатель 20 для привода обгонного механизма и приспособление для штабелирования наполненных изделиями лотков, электропривод 21 для привода моечного механизма 7, электромагнит 22, включающий муфту 23 обгонного механизма, кулачо-к 24, подающий импульс на обесточи-вание электромагнига 22, вал 25, шестерни 26 и 27, звездочки 28 и 29, обгонная муфта 30, сидящая на валу 31, редуктор 32, звездочки 33 и 34, шестерни 35, 36, 37, 38, 39 и профильные кулачки 40 и 41.
Приспособлепие для поштучной выдачи пустых лотков состоит из кассеты 42, двух валов 43, «а концах которых насажены диски 44 с пальцами, а приспособление для штабелирования наполненных изделиями лотков - из подъемно-опускного стола 45 и подвижных упоров 46. Устройство работает следующим образом.
Готовая масса, например марМеладная,.поступает по трубопроводу в бункер 8 отливочной головки. Из бувкера масса попадает в пространство, ограниченноепоршнями .
При поступательном движении поршня 12 избыток массы из межпоршневого пространства выдавливается через окно 10. Когда кромка рабочего поршня 12 перекрывает окно /О, давление маосы в межпоршневом пространстве повышается, что приводит к перемещению вспомогательного норшня 13 (пружина 14 сжимается). Когда кромка поршня/5 ткрывает окно 11, порция массы выдавливается в предварительно увлажненные формы 2 поршнями 12 и 13 до момеНта их соприкосновения торцами.
При возвратном ходе рабочего поршня 12 спомогательный поршень 13 под действием ружины 14 совершает совместное с ним двиение, в. сомкнутом по торцам состоянии до сходного положения, при -котором пружина азжимается, перекрывая окно //.
После упора гаек 16 в резьбовую втулку/5 поршень 13 ОСтанавливается. В это время рабочий поршень 12 Продолжает возвратноедвИжение, создавая в межпорщневом пространстве вакуум. В результате наличия вакуума через окно 10 межпоршневое пространство заполняется массой и отливочная головка готова к дальнейшей работе.
Объем дозируемой порции регулируют установкой вспомогательного поршня 13 при номощи гаек 16.
Заполненные формы 2 проходят через туннелыную камеру 3, в которой происходит выстойка и охлаждение мармелада. Пройдя эту камеру, формы с изделиями подходят к механизму выборки, куда поступают пустые лотки.
Диски 44 приспособления для поштучной выдачи пустых лотков удерживают пальцами штабель лотков и, периодически поворачиваясь, выдают очередной лоток (нижний) на транспортер 4. Это приспособление работает оинхронно с транспортером 4.
Транспортер 4 подает пустые лотки под механизмы выборки изделий и отводит наполненные иделиями лотки к приспособлению для штабелирования их.
Застывшие желейные изделия выдуваются сжатым воздухом через мелкие отверстия в формах 2 транспортера 1 и поступают на пустой лоток, находящийся на транспортере 4. Чтобы обеспечить равномерное распределение изделий на лотках с соответствующими интервала-ми ОТ торцов последних, цепь транспортера 4 совершает сложное движение. В период выборки мармелада на лотки транспортер / и транспортер 4 движутся синхронно.
Привод транспортера 4 осуществляется от вала 25, транспортера 1 - через шестерни 26, 27 и звездочки 28, 29. Звездочка 29 скомнонована с обгонной муфтой 30 и насажена вместе с ней на вал 31, являющийся ведущим валом выборочного транспортера 4.
После выборки мармелада в лоток транспортер 4 совершает ускоренное движение {по окончании которого продолжается выборка продукции в очередной лоток). Это ускорвнНое движение осуществляется от привода, состоящего из электродвигателя 20 и двух звездочек 33 и 34. Звездочка 34 свободно вращается на валу 31 и скреплена с зубчатой полумуфтой муфты 23. Вторая полумуфта посажена на валу 31 с помощью скользящих шпонок.
Муфта 23 включается электромагнитом 22, который получает импульс от механизма управления, состоящего из шестерни 35, насаженной на вал 25 транспортера/, шеСтерен56, 37, 38, 39 и двух профильных жулачков 40и41. Кулачок 41 включает конечный выключатель, в цепи которого находится укрепленный выше электромагнит 22. Обесточивание электромагнита 22, а Следовательно и переход транспортеров / и 4 па равные скорости, осуществляется кулачком 24, также воздействующим на свой конечный выключатель. Описанная схема синхронизации транспортеров - самонастраивающаяся. Кулачки 24 и 40 делают оди-н оборот за цикл. Лотки с готовой продукцией траиспортером 4 подаются на приспособление для штабелирования наполнеиных изделиями лотков. Стол 45 поднимает лоток, при этом подвижные упоры 46, поворачиваясь, пропускают его. Лоток, достигший верхнего положения, устанавливается На подвижные упоры 46. Следующий лоток, подаваемый подъемно-онускным столом 45, приподнимает предыдущий лоток, лежащий на подвижных упорах, и занИМаег его место. Привод приспособления для штабелироваНИН наполненных изделияМИ лотков осуществляется от электродвигателя 20. Предмет изобретения 1. Устройство для отливки и выборки фИгуриых желейных кондитерских изделий, состоящее ,из транспортера с формами для отливки массы, отливочной головки с рабочим поршнемГм еха низмов для вь1борки ;изде лий, ,, моики И увлажнения форм и транспортера с упорами для подачи пустых и отвода наполненных лотков, отличающееся тем, что, с целью механизации процессов подач1и пустых лотков и штабелирования наполненных изделиями лотков, устройство снабжено соответственно расположенными с двух концов транспортера с упора-ми приспособлениями для пощтучной выдачи пустых лотков и штабелирования наполненных изделиями лотков, цричем прлспособление для поштучной выдачи пустых лотков состоит из Кассеты для штабеля лотков и расположенных под кассетой четырех поларно сидящих на валах дисков с пальцами для удержания щтабеля лотков « выдачи очередного Нижнего лотка на транспортер с упорами, а приспособление для штабелирования наполненных изделиями лотков состоит из подъемно-опускного стола и подвижных упоров для удержания лотков. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью синхронизации работы тра«спо,ртера с упораМИ и отливочной головки, оно снабжено механизмом управления, выпол«енным в виде профильных кулачков, кинематически связанных с ведомым валом транспортера с формами 1и через концевые выключатели с приводами отливочной го.товки и транспортера с упорами. 3. Устройство по пп. 1 « 2, отличающееся тем, что, с целью более точного дозирования массы, отл-ивочная головка снабжена вспомо „«™л-г,тд-о .оигоЛм ОиО ТЭОПЛМПгательным подпружиненным поршнем со смонтированным на его штоке приспособлением для регулирования объема дозируемой порции, причем этот поршень расположен соосно С рабочим порщнем.
2о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отливки и выборки мармелада | 1978 |
|
SU843923A2 |
ЛИНИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ В ЭКСПЕДИЦИЯХ И ХРАНИЛИЩАХ ХЛЕБОЗАВОДОВ | 1969 |
|
SU255878A1 |
УСТРОЙСТВО для отливки и ВЫБОРКИ МАРМЕЛАДА | 1968 |
|
SU211311A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФИГУРНОГО МАРМЕЛАДА | 1967 |
|
SU201023A1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В БАНКИ НЕРАЗДЕЛАННОЙ РЫБЫ | 1968 |
|
SU213658A1 |
ЛОТОК ДЛЯ ЗАМОРОЗКИ РЫБЫ И ДРУГИХ ПИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU242736A1 |
Линия непрерывного производстваОТлиВНыХ КОНфЕТ | 1978 |
|
SU847974A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ (ОТСАДКИ) ЗЕФИРА | 1972 |
|
SU334968A1 |
Устройство для отливки конфет | 1975 |
|
SU605598A1 |
Устройство для выгрузки радиодеталей из групповых кассет с канавками | 1990 |
|
SU1781857A1 |
/ у
11
Ve «
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация