Известно устройство для протягивания и поперечной сварки трубки, образованной из лент термопластического материала, к упаковочным машинам, представляющее собой ротор с парами подвижных и неподвижных зажимов, расположенных по его периферии и параллельно оси, снабженных электронагревательными элементами.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность, что достигается принудительным охлаждением поперечных швов. Для этого неподвижный зажим выполнен полым, в полости его расположена с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения планка, состоящая из двух разделенных теплоизоляционной прокладкой частей. Одна часть имеет канал для циркуляции холодной воды, а в другой размещен электронагревательный элемент.
Для повышения наделшости работы и уменьшения габаритов, устройство снабжено расположенными над ротором встречно вращающимися валками, один из которых выполнен сплошным, а другой имеет два кольцевых симметрично расположенных паза, слул ащих для равномерного перетекания продукта из верхней части рукава в нижнюю.
мами; на фиг. 4 - неподвилшый зажим з двух проекциях.
Описываемое устройство содержит ротор 1 с парами зажимов, равномерно расположенных по его окрул ;ности, валки 2 и 3, вращающиеся навстречу один другому. Один из валков (2) выполнен сплошным, другой (3) имеет два кольцевых паза, служащих для перетекания продукта из верхней части рукава в нижнюю.
В каждую пару зажимов входят подвижный и неподвижный зажимы.
Подвижный залчим представляет собой металлическую пластину 4 (см. фиг. 3), которая поворачивается вокруг оси 5 посредством тяги 5 и взаимодействующего с ней копира 7.
Неподвил ный зажим выполнен в виде обоймы 8 (см. фиг. 4), в полости которой расположена с возможностью продольного возвратно-поступательного движения планка, состоящая из двух разделенных теплоизоляционной прокладкой 9 частей 10 и 11. Одна часть (10) снабжена каналом 12 для электронагревательного элемента, другая часть (11)-каналом 13 для циркуляции холодной воды и ножом 4, расположенным посредине.
нюю дополнительную оболочку, ноступает между тянущими валками 2 и 5. Валки равномерно вытягивают рукав за его среднюю часть. В результате наличия кольцевых пазов палка 3 продукт перетекает из верхней части рукава в нижнюю ио обе стороны от пережимаемой части его.
Под действием силы продукта, находящегося в рукаве, последний по выходе из тянущих валков вновь приобретает цилиндрическую форму. Затем он поступает на сваривающее устройство (ротор с зажимами), где пережимается зажимами. При этом неподвижный зажим частью 10 с электронагревательным элементом прогревает стенки в месте пережима рукава, в результате чего образуется сварной щов. По мере вращения ротора планка неподвижного зажима под действием копира 15 перемещается поперек свариваемого рукава.
При этом обойма 8, оставаясь неподвижной, удерживает рукав от смещения. При подходе к образовавшемуся шву части 10 неподвижного зажима, последний охлаждается, после чего нож 14 разрезает сварной охлажденный шов по средней его линии. Затем подвижный зажим с помощью тяги 6 и копира 7 поворачивается вокруг оси 5 и освобождает готовый пакет.
Устройство предлагаемой конструкции позволяет сократить время, необходимое на образование пакета, за счет принудительного
нагрева и охлаждения сварного шва, в результате чего увеличивается производительность и уменьшаются габариты устройства.
Предмет изобретения
1.Устройство для нротягивания и поперечной сварки трубки, образованной из лент термопластического материала, к упаковочным машинам, нредставляющее собой ротор с парами подвижных и неподвижных зажидюв, расположенных по его окружпости, снабженных электронагревательными элементами, отличающееся тем, что, с пелью увеличения производи Сльности путем обеспечення принудительного охлаждения ноперечных швов, каждый неподвижный зажим выполнен полым, в полости его расноложена с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения планка, состоящая из двух разделенных теплоизоляционной прокладкой частей, одна из которых имеет канал для циркуляции холодной воды, а в другой размещен электронагревательный элемент.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью надежности работы н уменьшения габаритов, оно снабжено расноложенными над ротором встречно вращающимися валкамм, один 3 которых выполнен сплошны.м, а другой имеет два кольцевы.к симметрично расположенных паза, служащих для равномерного нсретекання нродукта нз верхней части рукава в нижнюю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для защиты внутренней поверхности трубопроводов от коррозии | 1989 |
|
SU1713828A1 |
Агрегат для защиты внутренней поверхности трубопроводов | 1990 |
|
SU1808724A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2095242C1 |
Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку | 1986 |
|
SU1344685A1 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Устройство для нанесения теплоизолирующей замерзающей пены | 1978 |
|
SU713022A1 |
Устройство для привода нагревательных прижимов к машинам для упаковки в пленку | 1977 |
|
SU707852A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ГИБКОЙ ТРУБЫ | 2010 |
|
RU2494870C1 |
Способ упаковывания группы предметов в рукав из термопластичного материала | 1985 |
|
SU1342825A1 |
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1622150A1 |
., uL&23Z7, /; /, /, .
-,-;J..gf.f||.
M , L.jCMffe
fus 3
ю
Даты
1968-01-01—Публикация