УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ И СОРТИРОВКИ по ВЕСОВЫМ ГРУППАМ КРИСТАЛЛОВ Советский патент 1968 года по МПК G01G13/00 B07B13/08 

Описание патента на изобретение SU219236A1

Известные устройства для автоматического взвешивания и сортировки по весовым группам кристаллов, например алмаза, содержат весы с механизмом арретирования, фотоследящую систему, пневматический механизм подачи, дозировочный механизм, откачивающий насос, электродвигатель с редуктором, загрузочный вибробункер с вибробарабаном и вибратор, приводящий в движение кристаллы в приемный вибролоток.

Предлагаемое устройство позволяет предотвратить засорение воздущного канала пневматического механизма подачи мелкими фракциями сортируемых кристаллов.

Его особенность заключается в том, что пневматический механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла с запорным конусом, подпираемая пружиной и запирающая воздушный канал своим верхним конусом. Нижней частью игла сбрасывает кристалл на чащку весов, выполненную в виде ковша с разъемным днищем. Днище открывается кулачком, кинематически связанным через вал кулачка микровыключателя и программного кулачка, поворачивающего механизм подачи к приемному вибролотку с электродвигателем, приводящим во вращение вибробарабан, внутри которого установлен вибратор.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - пневматический механизм подачи в разрезе. Описываемое устройство состоит из вибробункера }, куда засыпаются кристаллы, вибробарабана 2, приводимого во вращение электродвигателем 3 и соединенного с приемным вибролотком 4, по которому кристалль движутся к пневматическому механизму подачи

5. Внутри вибробарабана размещен вибратор 6.

Механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла 5 с запорным конусом, подпираемая пружиной 9. Конус запирает отверстие, сообщающееся с атмосферой в момент нахождения цилиндра в левом положении у вибролотка (на фиг. 2 изображено пунктиром). В этом положении игла втянута в цилиндр и кристалл притягивается к трубке 10 воздухом, откачиваемым насосом 11 через штуцер 12.

Программный кулачок 13 поворачивает механизм подачи из одного положения в другое. При нахождении в правом положении игла

открывает доступ атмосферному воздуху .в цилиндр и в то же время нижней своей частью сталкивает кристалл, притянутый к трубке, через воронку }4 на чашу 15 весов 16. Чашка имеет вид ковша с разъемным дниДля сброса кристаллов, которые механизм подачи не успел захватить и подать на весы, предназначен лоток 18, подающий их обратно в вибробарабан 2 и соединенный с вибролотком 4. Кристаллы взвешиваются на весах 16 на растял ках 19, которые арретируются механизмом 20. На коромысле весов укреплено зеркало 21, отражающее световой пучок 22 и направляющее его через систему промежуточных зеркал 23 на фотодиодный датчик 24, состоящий из фотодиодов, число которых зависит от числа групп сортировки.

Таким образом, каждый фотодиод сортирует по весу только кристаллы своей группы. Для настройки исходного пулевого положения коромысла и для совпадепия оптической шкалы весов с фотоэлектрической в фотодиодный датчик вмонтирован дополнительный фотодиод.

Дозировочный механизм 25 состоит из приемных стаканов 26, желоба с воронкой 27, сидящих на одной оси 28, на нижнем конце которой расположен ротор 29, взаимодействующий с определенной парой электромагнитных катушек 30.

Кулачок 31 с микровыключателями 32 предназначен для включения цепи фотодиод-усилитель (па чертел е не показан) в момент равновесия коромысла весов.

Для визуального наблюдения за показанием веса в устройстве предусмотрен экран 33 и микрошкала 34. Визуальный оптический отсчет и градуировка микрошкалы осуществлена в каратах.

Кристаллы, засыпанные в вибробункер 1, попадают во вращающийся вибробарабан 2, откуда по вибролотку 4 подаются к механизму подачи 5. Игла механизма подачи в заарретированном положении коромысла весов сбрасывает кристалл па чашу 15 весов. Весы 16 автоматически разарретируются, и коромысло весов отклоняется на угол, зависящий от веса кристалла. Укрепленное на коромысле весов зеркало 21 отклоняется на такой же угол, посылая через систему промежуточных зеркал 23 пучок света на фотодиодный датчик 24, где в зависимости от угла отклонения коромысла засвечивается определенный фотодиод. Сигнал с фотодиодного датчика, усиленный усилителем в пульте управления, поступает на электромагнитные катушки 30, соответствующие определенному весу кристалла и взаимодействующие с ротором 29 дозировочного механизма 25. Ротор, ориентируясь по направлению включенных катушек, поворачивает лселоб с воронкой 27, и в момент равновесия коромысла с чашки весов сбрасывается кристалл, который попадает в приемный стакан 26 определенной весовой группы. После сброса кристалла в стакан происходит арретирование весов и одновременно отключаются электромагнитные катушки, фотодиодпый датчик и усилитель. В момент арретирования ни один из фотодиодов не засвечивается, механизм подачи кристаллов находится у вибролотка, захватывая очередной кристалл. После этого весь цикл повторяется сначала. При заполнении одного из приемных стаканов дозировочного механизма устройство автоматически останавливается.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического взвешивания и сортировки по весовым группам кристаллов, например, алмаза, содержащее весы с механизмом арретирования, фотоследящую систему, пневматический механизм подачи, дозировочный механизм, откачивающий насос, электродвигатель с редуктором, загрузочпый вибробункер с вибробарабаном и вибратор, приводящий в движение кристаллы в приемный вибролоток, отличающееся тем, что, с целью предотвращения засорения воздушного канала пневматического механизма подачи мелкими фракциями сортируемых кристаллов, в нем пневматический механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла с запорным конусом, подпираемая пружиной и запирающая воздушный канал своим верхним конусом, а нижней своей частью сбрасывающая кристалл на чашку весов в виде ковша с разъемным днищем, открываемым кулачком, кинематически связанным через вал кулачка микровыключателя и программного кулачка, осзществляющего поворот механизма подачи к приемному вибролотку с электродвигателем, приводящим во вращение вибробарабан, внутри которого установлен вибратор.

nyjibmy игЛ

33

3L

12

Похожие патенты SU219236A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1986
  • Трегубов С.В.
  • Тупогуз И.А.
  • Тявловский М.Д.
RU1345478C
Устройство для контроля магнитных элементов 1972
  • Рабинович Моисей Наумович
  • Гаврилов Евгений Иванович
  • Федотов Борис Михайлович
SU446116A1
Устройство загрузки выводов 1972
  • Штейн Захар Шулимович
  • Кузьмичев Владимир Степанович
  • Огай Трофим Семенович
  • Огуз Юрий Семенович
  • Быков Валентин Васильевич
SU469168A1
Автоматические весы 1947
  • Венчунас Л.В.
  • Юрин Г.С.
SU78787A1
Устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала 1977
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Болотин Борис Владимирович
  • Нечаев Анатолий Николаевич
  • Безрядин Николай Александрович
  • Хагуров Асланчери Аюбович
SU678319A2
Устройство для разделения потока деталей 1976
  • Болдырев Владимир Константинович
  • Пашистый Владислав Ананьевич
  • Сорока Богдан Петрович
  • Тычкивский Мирон Степанович
SU636069A1
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов 1987
  • Осипов Юрий Иванович
  • Лауткин Дмитрий Александрович
  • Сулецкий Александр Павлович
  • Зайцев Владимир Интерович
SU1499411A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ 1971
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, Л. А. Буйлова,
  • В. П. Анисимов, П. В. Никоноров, Г. В. Ратушенко, В. С. Кутепова,
  • О. В. Тарнавский, И. Т. Щербаков, Л. М. Булах, И. И. Котл
  • П. М. Копершевич
SU295717A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПЕРЕХОДОВ 1969
SU250320A1
Контактор 1980
  • Бугаев Владимир Иванович
  • Гордиенко Николай Семенович
  • Грищенко Борис Георгиевич
  • Сбитнев Владимир Иванович
SU907606A2

Иллюстрации к изобретению SU 219 236 A1

Реферат патента 1968 года УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ И СОРТИРОВКИ по ВЕСОВЫМ ГРУППАМ КРИСТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 219 236 A1

SU 219 236 A1

Даты

1968-01-01Публикация