Известные устройства для автоматического взвешивания и сортировки по весовым группам кристаллов, например алмаза, содержат весы с механизмом арретирования, фотоследящую систему, пневматический механизм подачи, дозировочный механизм, откачивающий насос, электродвигатель с редуктором, загрузочный вибробункер с вибробарабаном и вибратор, приводящий в движение кристаллы в приемный вибролоток.
Предлагаемое устройство позволяет предотвратить засорение воздущного канала пневматического механизма подачи мелкими фракциями сортируемых кристаллов.
Его особенность заключается в том, что пневматический механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла с запорным конусом, подпираемая пружиной и запирающая воздушный канал своим верхним конусом. Нижней частью игла сбрасывает кристалл на чащку весов, выполненную в виде ковша с разъемным днищем. Днище открывается кулачком, кинематически связанным через вал кулачка микровыключателя и программного кулачка, поворачивающего механизм подачи к приемному вибролотку с электродвигателем, приводящим во вращение вибробарабан, внутри которого установлен вибратор.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - пневматический механизм подачи в разрезе. Описываемое устройство состоит из вибробункера }, куда засыпаются кристаллы, вибробарабана 2, приводимого во вращение электродвигателем 3 и соединенного с приемным вибролотком 4, по которому кристалль движутся к пневматическому механизму подачи
5. Внутри вибробарабана размещен вибратор 6.
Механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла 5 с запорным конусом, подпираемая пружиной 9. Конус запирает отверстие, сообщающееся с атмосферой в момент нахождения цилиндра в левом положении у вибролотка (на фиг. 2 изображено пунктиром). В этом положении игла втянута в цилиндр и кристалл притягивается к трубке 10 воздухом, откачиваемым насосом 11 через штуцер 12.
Программный кулачок 13 поворачивает механизм подачи из одного положения в другое. При нахождении в правом положении игла
открывает доступ атмосферному воздуху .в цилиндр и в то же время нижней своей частью сталкивает кристалл, притянутый к трубке, через воронку }4 на чашу 15 весов 16. Чашка имеет вид ковша с разъемным дниДля сброса кристаллов, которые механизм подачи не успел захватить и подать на весы, предназначен лоток 18, подающий их обратно в вибробарабан 2 и соединенный с вибролотком 4. Кристаллы взвешиваются на весах 16 на растял ках 19, которые арретируются механизмом 20. На коромысле весов укреплено зеркало 21, отражающее световой пучок 22 и направляющее его через систему промежуточных зеркал 23 на фотодиодный датчик 24, состоящий из фотодиодов, число которых зависит от числа групп сортировки.
Таким образом, каждый фотодиод сортирует по весу только кристаллы своей группы. Для настройки исходного пулевого положения коромысла и для совпадепия оптической шкалы весов с фотоэлектрической в фотодиодный датчик вмонтирован дополнительный фотодиод.
Дозировочный механизм 25 состоит из приемных стаканов 26, желоба с воронкой 27, сидящих на одной оси 28, на нижнем конце которой расположен ротор 29, взаимодействующий с определенной парой электромагнитных катушек 30.
Кулачок 31 с микровыключателями 32 предназначен для включения цепи фотодиод-усилитель (па чертел е не показан) в момент равновесия коромысла весов.
Для визуального наблюдения за показанием веса в устройстве предусмотрен экран 33 и микрошкала 34. Визуальный оптический отсчет и градуировка микрошкалы осуществлена в каратах.
Кристаллы, засыпанные в вибробункер 1, попадают во вращающийся вибробарабан 2, откуда по вибролотку 4 подаются к механизму подачи 5. Игла механизма подачи в заарретированном положении коромысла весов сбрасывает кристалл па чашу 15 весов. Весы 16 автоматически разарретируются, и коромысло весов отклоняется на угол, зависящий от веса кристалла. Укрепленное на коромысле весов зеркало 21 отклоняется на такой же угол, посылая через систему промежуточных зеркал 23 пучок света на фотодиодный датчик 24, где в зависимости от угла отклонения коромысла засвечивается определенный фотодиод. Сигнал с фотодиодного датчика, усиленный усилителем в пульте управления, поступает на электромагнитные катушки 30, соответствующие определенному весу кристалла и взаимодействующие с ротором 29 дозировочного механизма 25. Ротор, ориентируясь по направлению включенных катушек, поворачивает лселоб с воронкой 27, и в момент равновесия коромысла с чашки весов сбрасывается кристалл, который попадает в приемный стакан 26 определенной весовой группы. После сброса кристалла в стакан происходит арретирование весов и одновременно отключаются электромагнитные катушки, фотодиодпый датчик и усилитель. В момент арретирования ни один из фотодиодов не засвечивается, механизм подачи кристаллов находится у вибролотка, захватывая очередной кристалл. После этого весь цикл повторяется сначала. При заполнении одного из приемных стаканов дозировочного механизма устройство автоматически останавливается.
Предмет изобретения
Устройство для автоматического взвешивания и сортировки по весовым группам кристаллов, например, алмаза, содержащее весы с механизмом арретирования, фотоследящую систему, пневматический механизм подачи, дозировочный механизм, откачивающий насос, электродвигатель с редуктором, загрузочпый вибробункер с вибробарабаном и вибратор, приводящий в движение кристаллы в приемный вибролоток, отличающееся тем, что, с целью предотвращения засорения воздушного канала пневматического механизма подачи мелкими фракциями сортируемых кристаллов, в нем пневматический механизм подачи выполнен в виде цилиндра, внутри которого в направляющих ходит игла с запорным конусом, подпираемая пружиной и запирающая воздушный канал своим верхним конусом, а нижней своей частью сбрасывающая кристалл на чашку весов в виде ковша с разъемным днищем, открываемым кулачком, кинематически связанным через вал кулачка микровыключателя и программного кулачка, осзществляющего поворот механизма подачи к приемному вибролотку с электродвигателем, приводящим во вращение вибробарабан, внутри которого установлен вибратор.
nyjibmy игЛ
33
3L
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1986 |
|
RU1345478C |
Устройство для контроля магнитных элементов | 1972 |
|
SU446116A1 |
Устройство загрузки выводов | 1972 |
|
SU469168A1 |
Автоматические весы | 1947 |
|
SU78787A1 |
Устройство для непрерывного измерения и контроля насыпного веса сыпучего материала | 1977 |
|
SU678319A2 |
Устройство для разделения потока деталей | 1976 |
|
SU636069A1 |
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов | 1987 |
|
SU1499411A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПЕРЕХОДОВ | 1969 |
|
SU250320A1 |
Контактор | 1980 |
|
SU907606A2 |
Даты
1968-01-01—Публикация