Изобретение касается автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано в-сборочных, контрольных и других машинах. Известно устройство для подачи деталей несколькими потоками, в котором на выходе спирального лотка вибро бункера расположена кольцевая площадка с обечайкой, имеющей окна, число которых равно количеству подаваемых потоков деталей } . Недостатком этого устройства является низкая надежность подачи деталей, так как при малой скорости транс портирования не достигается нербходимая скорость подачи деталей, а при увеличении скорости транспортирования происходит соударение деталей со стен ками, чем нарушается движение последующих деталей. Известно также устройство для разделения потока деталей, подаваемых вибробункером по виброблоку к накопителю, снабженному ручьевым распределителем, который выполнен в виде наклонного многопазового качающегося лотка, под которым неподвижно установ лен гребенчатый отсекатель К недостаткам известного устройства следует отнести низкую производительность разделения потока деталей из-за дискретности действия устройства и наличия в его конструкции подвижных частей. При подаче вибробункером загрязненных, деформированных деталей, а также деталей с большой сцепляемостью, например заусенцами,резко снижается надежность разделения потока деталей. Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства в работе. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено планкой с волнообразным профилем, шаг между выступами которого равен шагу между приемными пазами накопителя, причем планка и накопитель закреплены с двух сторон вибролотка и образуют зигзагообразный паз. Плоскость вибролотка может быть выполнена с наклоном в сторону накопителя, кромки приемных пазов накопителя целесообразно выполнить со скосами в направлении движения деталей, а в выступах волнообразного профиля планки - каналы для подачи сжатого воздуха. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А фигЛ (нижнее положение штока); на фиг.З - то же, верхнее положение штока; на фиг.4 - вариант вьтолиения устройства; на фиг.5 сечение Б-Б фиг.4 (нижнее положение штока); на фиг.6 - то же, верхнее положение штока. Устройство для разделения потока деталей состоит из вибробункера 1 с вибролотком 2, планки 3 с волнообраз ным профилем, расположенной вдоль лотка, в выступах которой выполнены каналы 4, соединенные воздухопроводом с пульсатором 5. С другой сторо ны вибролотка расположен накопитель б с приемными пазами, дно которых образует штоки 7, кинематически связанные с кулачками 8. Плоскость вибр лотка 2 выполнена с наклоном в сторо ну накопителя, а кромки приемных пазов имеют скосы в направлении движен потока деталей. Устройство работает следующим обр зом. Вибробункером 1 детали 9 подаются на вибролоток 2. При транспортировании потока деталей по лотку происходит взаимодействие их с планкой 3, имеющей волнообразный профиль, в результате чего детали изменяют направление движения и по касательной к поверхности волнообразного профиля движутся к приемным пазам накопителя 6. После захода деталей в приемные пазы, последние фиксируются на торцах штоков 7, которые приводятся в движение кулачками 8. Штоки поднимают детали к рабочим органам других механизмов и одновременно отсекают детали, западающие в пазы во время цикла. При подаче деталей, имеющих большую силу сцепления с вибролотком или между собой, например с заусенцам ф)( ьнадежность заполнения пазов обеспечивается поддувом пневматического пульсатора 5 через каналы 4 в выступах планки 3 с волнообразным профилем. В зависимости от назначения накопителя работа пульсатора может быть непрерывной при подаче деталей в приемные пазы параллельными потоками, либо задаваться командоаппаратом (не показан) при поштучной подаче деталей. Формула изобретения 1.Устройство для разделения потока деталей, поступающих из вибробункера по вибролотку к накопителю с приемными пазами, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности устройства в работе, оно снабжено планкой с волнообразным профилем, шаг между выступами которого равен шагу между приемными пазами накопителя причем планка и накопитель закреплены с двух сторон вибролотка и образуют зигзагообразный паз. 2.Устройство по п.1,о т л и ч а ющ е е с я тем, что плоскость вибролотка выполнена с наклоном в сторону накопителя. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л ичающееся тем, что кромки приемных пазов накопителя имеют скосы в направлении движения деталей. 4.Устройство по ПП.1, 2 и 3, отличающееся тем, что в выступах волнообразного профиля планки выполнены каналы для подачи сжатого воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 139903, кл. В 23 Q 7/00, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР 495187, кл. В 23 Q 7/08, 1974.
f-jfl
CPui f
В-В
Фи S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Автомат для нарезания винтовой канавки | 1988 |
|
SU1704970A1 |
Устройство для ориентации и загрузки контактов в гнезда колодки разъема | 1980 |
|
SU955303A1 |
Устройство для разделения потока деталей | 1988 |
|
SU1541012A1 |
Многопозиционный автомат | 1983 |
|
SU1202778A1 |
Устройство для сортировки и кассетирования миниатюрных деталей | 1980 |
|
SU912308A1 |
Устройство для подбора пар радиоэлементов, преимущественно конденсаторов и резисторов | 1986 |
|
SU1522440A1 |
Устройство для разделения потока изделий на ряды | 1989 |
|
SU1685803A1 |
Устройство для ориентирования плоских деталей с односторонней фаской | 1984 |
|
SU1284779A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1985 |
|
SU1276477A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1976-12-06—Подача