Известны автоматы для выявления дефектов цилиндрических изделий, содержащие загрузочное устройство, поштучно подающее контролируемые изделия, дефектоскоп и протягивающий механизм, транспортирующий контролируемое изделие мимо датчиков дефектоскопа. Однако известные устройства сравнительно сложны в настройке и эксплуатации из-за возможности выпадания контролируемого изделия из протягивающих валков.
Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что протягивающий механизм выполнен в виде вращающегося валика из эластичного материала и двух параллельных линеек, между которыми помещается контролируемое изделие, установленных над валиком, ось которого повернута в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через кромки линеек.
Это позволяет упростить его настройку и повысить надежность лри эксплуатации.
На чертеже схематически изображен о-писываемый автомат.
Автомат содержит загрузочное устройство 1, подающее поштучно контролируемые издеЛИЯ (ролики). Протягивающий механизм, транспортирующий контролируемое изделие мимо датчиков 2 дефектоскопа, выполнен в виде вращающегося валика 3 из эластичного материала и двух параллельных линеек 4.
Контролируемое изделие помещается между линейками. Линейки установлены над валиком, ось которого повернута в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через кромки линейки.
Работа автомата происходит следующим образом.
Контролируемые ролики загружаются в устройство, которое выдает с заданным ритмом по одному из них на склиз 5. Со склиза ролики попадают на контрольное устройство, располагаясь между валиком и линейками. Далее ролик, вращаясь, проходит под датчиками, которые определяют наличие дефектов на их цилиндрической поверхности. Сигнал от датчиков анализируется контрольно-измерительным электронным блоком, и по результатам этого анализа, при наличии дефекта, срабатывает электромагнит 6, который открывает сортирующую заслонку 7, и ролик по лотку 8 через короб 9 попадает в бункер 10 брака. Если на поверхности ролика дефектов нет, то электромагнит не срабатывает и он направляется в бункер 11 годных деталей.
Предмет изобретения
мые изделия, дефектоскоп и протягивающий механизм, транспортирующий контролируемое изделие мимо датчиков дефектоскопа, отличающийся тем, что, с целью упрощения его настройки и повыщения надежности при эксплуатации, протягивающий механизм выполнен в виде вращающегося валика из эластичного материала и двух параллельных линеек, между которыми помещается контролируемое изделие, установленных над валиком, ось которого повернута в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через кромки линеек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Устройство для размагничивания | 1978 |
|
SU734820A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Магнитографический дефектоскоп | 1986 |
|
SU1364968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2005 |
|
RU2298180C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУБ | 1990 |
|
RU2019345C1 |
Мерительный инструмент-координатор к ультразвуковому дефектоскопу | 1957 |
|
SU107210A1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2022 |
|
RU2806246C1 |
Устройство для поштучного перекладывания длинномерных изделий из пакета | 1975 |
|
SU644573A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1981 |
|
SU1004867A1 |
f Сеть
Даты
1968-01-01—Публикация