ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1968 года по МПК B23C3/28 

Описание патента на изобретение SU219995A1

Известны фрезерные головки Для обработки Мерных пазов немерным концевым инструментом, содержащие качающуюся гильзу, в которой эксцентрично установлен шпиндель, приводимый от электродвигателя.

Предложенная головка позволяет повысить динамическую устойчивость шпинделя при работе на высоких скоростях твердосплавным инструментом, а также повысить точность установки величины качания шпинделя. С этой Целью на гильзе шпинделя установлен качающийся ступенчатый шкив ременной передачи привода вращения шпинделя, сообщающего качательное движение гильзе через систему зубчатых колес и вращающийся эксцентрик с ползуном, расположенным в прорези гильзы. Эксцентрик выполнен составным, состоящим из вала и установленной во вращающейся обойме втулки, новорачивающейся относительно вала посредством зубчатых и червячной самотормозящей передач, смонтированных в обойме.

На фиг. 1 изображена описываемая головка в разрезе; на фиг. 2-механизм привода в ращающегося эксцентрика; на фиг. 3-механизм выборки люфта между ползуном и стенками прорези гильзы.

центрично со шпинделем 3 расположен качающийся ступенчатый шкив 5, приводящийся во вращение ремнем от шкива 6 электродвигателя 7. В прорези гильзы 2 смонтирован

ползун 8, приводимый эксцентриком и сообщающий шпинделю 3 качательное движение. Эксцентрик состоит из вала 9 и втулки 10, установленной во вращающейся обойме //. Вал 9 приводится непосредственно от шпинделя 3 посредством зубчатых передач (колес) 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19. Межосевое расстояние между зубчатыми колесами 12 и 13 принимается равным эксцентриситету расточки гильзы 2, что дает возможность приводить

во вращение вал 9 с неподвижной в пространстве осью от шпинделя 3, совершающего качательное движение. Вал 9 имеет эксцентрично выполненную шейку, на которой сидит втулка 10, причем эксцентриситет вала 9 и

втулки 10 принять одинаковым, что позволяет изменить величину качания ползуна S от О до 2е. Изменение величины качания осуществляется при помощи располол ;енных в обойме 11 зубчатых передач (колес) 20, 21, 22, 23 и

24 и червяка 25, зацепляющегося с червячной нарезкой вала 9. Последний несет диск 26, предназначенный для стопорения вала 9 стопором 27 при установке величины качания, осуществляемой вручную маховиком 28 через

поворотном рычаге 32. Во фрезерной головке предусмотрено несколько устройств для устранения зазоров в приводе качания шпинделя 3. Для устранения зазора между валом 9 и втулкой 10 служит штырь 33 со скошенным концом, а также штыри 34.

Устранение зазора между ползуном 8 и стенками прорези гильзы 2 осуш,ествляется при помош,и роликов 35, расположенных в сепараторе 36, причем необходимый натяг в сочленении обеспечивается клиньями 57.

Величина качания шпинделя 3 устанавливается сл«дуюш,им образом. Рычаг 32 поворачивают вручную, вводя зубчатое колесо 31 в зацепление с зубчатым колесом 23, слегка поворачивая при этом вручную шпиндель 3 для ввода стопора 27 в гнездо диска 26. После этого вращают маховик 28 для установки требуемой величины качания, отсчитываемой по лимбу 38. При этом втулка 10 обкатывается по валу 9.

По окОНчании установки требуемой величины качания рычаг 32 поворачивается для вывода из зацепления зубчатых колес 23 и 31 и стопора 27 из гнезда диска 26. Крайнее положение рычага 32 блокируется электрическим конечным выключателем.

Предмет изобретения

5 1. Фрезерная головка для обработки мерных назов немерным концевым инструментом, содержашая качающуюся гильзу, в которой эксцентрично установлен шпиндель, приводимый от электродвигателя, отличающаяся тем,

0 что, с целью повышения динамической устойчивости шпинделя при работе на высоких скоростях твердосплавным инструментом, на гильзе установлен качающийся ступенчатый шкив ременной передачи привода вращения

5 щпинделя, сообщающего качательное движение гильзе через систему зубчатых колес и вращающийся эксцентрик с ползуном, расположенным в прорези гильзы.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности установки величины качания шпинделя, эксцентрик выполнен составным, состоящим из вала и установленной во вращающейся обойме втулки, поворачивающейся относительно вала посредством

зубчатых и червячной самотормозящей передач, смонтированных в обойме.

Похожие патенты SU219995A1

название год авторы номер документа
Механизм осциллирования 1976
  • Шутов Александр Алексеевич
  • Копелиович Александр Семенович
  • Кузин Евгений Степанович
SU602315A1
Фрезерная головка 1974
  • Косовский Воля Львович
  • Мажоров Виктор Иванович
SU480502A1
ПРИВОД МЕХАНИЗМА ОСЦИЛЛИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА 1970
SU283791A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ 1946
  • Климов И.В.
SU69470A1
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников 1938
  • Каллиопен В.В.
SU57463A1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ 1968
  • С. Плюшкис
SU217916A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДЫВАНИЯ И ВЫБОРКИ ТКАНИ ИЗ ЦЕНТРИФУГИ 1969
SU250036A1
Заточный станок 1980
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самойлович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Гетенко Владимир Иванович
SU931392A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Серебренников Анатолий Михайлович
  • Родиков Николай Федорович
RU2556262C2

Иллюстрации к изобретению SU 219 995 A1

Реферат патента 1968 года ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

Формула изобретения SU 219 995 A1

/5 /5 /7 8 га 78

XJ-/4

SU 219 995 A1

Даты

1968-01-01Публикация