Известна машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгуте, состоящая из ряда полых U-образных секций, над которыми установлены транспортирующие валики.
В предлагаемой машине для расширения технологических возможностей оборудования каждая секция отделена от соседней секции перегородкой, доходящей до потолка, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перегородка доходит до транспортирующего валика. Транспортирующие валики установлены с возможностью отжима влаги над выходной горловиной секции.
На фиг. 1 показан корпус рабочих секций машины, общий вид; на фиг. 2-поперечный разрез секции; на фиг. 3- установка транспортирующих валиков; на фиг. 4-установка ведущего транспортирующего вала.
Машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгутах состоит из ряда полых U-образных секций. Между внешней / и внутренней 2 стенками установлены лерегородки 3, которые, собственно, и образуют секции. секция работает самостоятельно, благодаря чему в ваннах секций могут быть разные растворы и среды, например щелочь или кислота, пар, холодная или горячая вода.
шахты, имеющей U-образную форму, образуя гидравлический затвор для сред, находящихся во входной и выходной рабочих полостях этой секции, и изолируя их друг от друга.
Транспортирующие ткань 4 валили состоят из приводного ведущего валика 5 и двух прижимных валиков 6 и 7. Валик 5 приводится во вращение электродвигателем 8 через редуктор 9. Валики 6 и 7 установлены на рычагах и прил имаются к приводному валику 5 при помощи пневмоцилиндра 10. Валики располоЛчены таким образом, что первое их жало, образуемое валиками 5 и 6, расположено над выходной горловиной предыдущей секции, вследствие чего влага из ткани отжимается в ту же секцию, из которой вышла ткань, а не в следующую секцию, куда ткань транспортируется валиками 5 и 7.
Таким образом, зона расположения отжимных транспортирующих валиков является общей для выходной части предыдущей и входной части последующей секции, в то же время она наглухо отделена от остальных секций сплошными перегородками, доходящими до потолка, почему и возможно наполнение ванн в секциях различными средами, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перегородка // доходит до транспортирующих валиков.
стенке 2 расположены дверцы 12, закрывающие верхние части секций, а над средней изогнутой дасть р. .екций установлена площадка 1 || цр|Щ|рия. Все три транспортируюддцдиа|у|у5| 1 п расположены консольно, cв(юgIшьш|( в сторону дверец 12, что-о€ гетеае зан-равку жгута ткани.
Шахта каждой секции имеет переливные отверстия 14 и соединена с коммуникациями 15 для подачи растворов, пара или воды. Во входной части шахты установлены указатели 16 уровня жгута, а в выходной-направляющие жгут ролики 17 и 18. Если из шахты полностью выбран жгут ткани, перемещение подпружиненного ролика 18 вызывает остановку двигателя выходного отжимного устройства.
Во время заправки машины жгут ткани подают в первую секцию при открытой дверце 12. Включив двигатель транспортирующего валика, заполняют шахту до верхнего указателя 16, который подает импульс на остановку двигателя.
Передний конец жгута под действием веса ткани перемешается в шахте к выходному участку, после чего заправляют второе транспортирующее отжимное устройство и, включив его привод, загружают тканью вторую секцию. Как только начнется загрузка второй секции, уровень ткани в первой секции начнет понижаться и, когда он станет ниже указателя 16, включается двигатель валика, подающего ткань в первую секцию.
Таким образо.м заправляются все секции. Функции одной мойной или материальной машины выполняют две или несколько секций. Запаривание ткани также осуществляется в нескольких секциях.
В случае необходимости резкого увеличения
времени запаривания возможно размещение
горловин шахт соответствующих секций выше
горловин других шахт, например как показано
на фиг. 1 условной линией 19.
Предмет изобретения
1.Машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгуте, состоящая из ряда полых U-образных секций, над которыми установлены транспортирующие валики,
отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей оборудования, каждая секция отделена от соседней перегородкой, доходящей до потолка, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перего.родка доходит до транспортирующего валика.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что транспортирующие валики установлены с возможностью отжима влаги над выходной гор|Ловиной секции. Ё
«м «1 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки текстильных материалов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1353854A1 |
Устройство для запаривания текстильных полотен в жгутах | 1986 |
|
SU1401087A1 |
Способ отбеливания текстильного полотна | 1982 |
|
SU1043205A1 |
Устройство для жидкостной обработки вискозного волокна к машине для отделки химических волокон | 1985 |
|
SU1317040A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
Способ удаления загрязнений с ткани | 1986 |
|
SU1315536A1 |
Аппарат для запаривания и варки, например, льняной ткани, в виде жгута в отделочном текстильном производстве | 1958 |
|
SU120207A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте | 1986 |
|
SU1437441A1 |
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1982 |
|
SU1032064A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация