МАШИНА ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА В ЖГУТЕ Советский патент 1968 года по МПК D06C21/00 

Описание патента на изобретение SU220217A1

Известна машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгуте, состоящая из ряда полых U-образных секций, над которыми установлены транспортирующие валики.

В предлагаемой машине для расширения технологических возможностей оборудования каждая секция отделена от соседней секции перегородкой, доходящей до потолка, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перегородка доходит до транспортирующего валика. Транспортирующие валики установлены с возможностью отжима влаги над выходной горловиной секции.

На фиг. 1 показан корпус рабочих секций машины, общий вид; на фиг. 2-поперечный разрез секции; на фиг. 3- установка транспортирующих валиков; на фиг. 4-установка ведущего транспортирующего вала.

Машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгутах состоит из ряда полых U-образных секций. Между внешней / и внутренней 2 стенками установлены лерегородки 3, которые, собственно, и образуют секции. секция работает самостоятельно, благодаря чему в ваннах секций могут быть разные растворы и среды, например щелочь или кислота, пар, холодная или горячая вода.

шахты, имеющей U-образную форму, образуя гидравлический затвор для сред, находящихся во входной и выходной рабочих полостях этой секции, и изолируя их друг от друга.

Транспортирующие ткань 4 валили состоят из приводного ведущего валика 5 и двух прижимных валиков 6 и 7. Валик 5 приводится во вращение электродвигателем 8 через редуктор 9. Валики 6 и 7 установлены на рычагах и прил имаются к приводному валику 5 при помощи пневмоцилиндра 10. Валики располоЛчены таким образом, что первое их жало, образуемое валиками 5 и 6, расположено над выходной горловиной предыдущей секции, вследствие чего влага из ткани отжимается в ту же секцию, из которой вышла ткань, а не в следующую секцию, куда ткань транспортируется валиками 5 и 7.

Таким образом, зона расположения отжимных транспортирующих валиков является общей для выходной части предыдущей и входной части последующей секции, в то же время она наглухо отделена от остальных секций сплошными перегородками, доходящими до потолка, почему и возможно наполнение ванн в секциях различными средами, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перегородка // доходит до транспортирующих валиков.

стенке 2 расположены дверцы 12, закрывающие верхние части секций, а над средней изогнутой дасть р. .екций установлена площадка 1 || цр|Щ|рия. Все три транспортируюддцдиа|у|у5| 1 п расположены консольно, cв(юgIшьш|( в сторону дверец 12, что-о€ гетеае зан-равку жгута ткани.

Шахта каждой секции имеет переливные отверстия 14 и соединена с коммуникациями 15 для подачи растворов, пара или воды. Во входной части шахты установлены указатели 16 уровня жгута, а в выходной-направляющие жгут ролики 17 и 18. Если из шахты полностью выбран жгут ткани, перемещение подпружиненного ролика 18 вызывает остановку двигателя выходного отжимного устройства.

Во время заправки машины жгут ткани подают в первую секцию при открытой дверце 12. Включив двигатель транспортирующего валика, заполняют шахту до верхнего указателя 16, который подает импульс на остановку двигателя.

Передний конец жгута под действием веса ткани перемешается в шахте к выходному участку, после чего заправляют второе транспортирующее отжимное устройство и, включив его привод, загружают тканью вторую секцию. Как только начнется загрузка второй секции, уровень ткани в первой секции начнет понижаться и, когда он станет ниже указателя 16, включается двигатель валика, подающего ткань в первую секцию.

Таким образо.м заправляются все секции. Функции одной мойной или материальной машины выполняют две или несколько секций. Запаривание ткани также осуществляется в нескольких секциях.

В случае необходимости резкого увеличения

времени запаривания возможно размещение

горловин шахт соответствующих секций выше

горловин других шахт, например как показано

на фиг. 1 условной линией 19.

Предмет изобретения

1.Машина для многооперационной жидкостной обработки полотна в жгуте, состоящая из ряда полых U-образных секций, над которыми установлены транспортирующие валики,

отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей оборудования, каждая секция отделена от соседней перегородкой, доходящей до потолка, а в зоне перехода жгута из одной секции в другую перего.родка доходит до транспортирующего валика.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что транспортирующие валики установлены с возможностью отжима влаги над выходной гор|Ловиной секции. Ё

«м «1 S

Похожие патенты SU220217A1

название год авторы номер документа
Способ обработки текстильных материалов и устройство для его осуществления 1985
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Спицин Валентин Михайлович
  • Галинский Бронислав Антонович
SU1353854A1
Устройство для запаривания текстильных полотен в жгутах 1986
  • Субботин Владимир Геннадьевич
  • Лебедева Валентина Ивановна
  • Осминин Евгений Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Павленков Юрий Сергеевич
  • Галицына Клавдия Лукинична
SU1401087A1
Способ отбеливания текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красильников Александр Вадимович
SU1043205A1
Устройство для жидкостной обработки вискозного волокна к машине для отделки химических волокон 1985
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Прохоров Валерий Алексеевич
  • Володин Вячеслав Иванович
  • Дорофеев Николай Александрович
  • Крутова Ирина Николаевна
  • Сеитова Лариса Николаевна
SU1317040A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ 1993
  • Кончин С.А.
  • Субботина А.А.
  • Спицин В.М.
RU2037588C1
Способ удаления загрязнений с ткани 1986
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Климова Тамара Васильевна
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Бакланова Римма Алексеевна
SU1315536A1
Аппарат для запаривания и варки, например, льняной ткани, в виде жгута в отделочном текстильном производстве 1958
  • Корягин П.П.
SU120207A1
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния 1979
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Большаков Лев Васильевич
  • Федоров Леонид Андреевич
  • Ерастова Софья Константиновна
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Бодров Николай Николаевич
  • Вербин Борис Иванович
SU796272A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте 1986
  • Шишкин Константин Андреевич
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Авилов Николай Иванович
SU1437441A1
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала 1982
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Рыжаков Александр Витальевич
SU1032064A1

Иллюстрации к изобретению SU 220 217 A1

Реферат патента 1968 года МАШИНА ДЛЯ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА В ЖГУТЕ

Формула изобретения SU 220 217 A1

SU 220 217 A1

Даты

1968-01-01Публикация