МАШИНА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1968 года по МПК B29C65/08 

Р1звестны машины для ультразвуковой сварки, содержащие корпус, ультразвуковой генератор, магнитострикционный преобразователь с концентратором и волновод, представляющий собой штангу, прикрепленную к подвижиому ползуну.

В предлол енной машине магнитострикционный преобразователь с концентратором установлен под волноводом, соосно с ним в нижней части корпуса, в которой расположен реечный механизм подачи свариваемого iMaтериала.

Благодаря этому расширяются технологические возможности машины и увеличивается ассортимент свариваемых материалов, например полимерных.

На фиг. 1 представлена описываемая машина; на фиг. 2 - рабочие органы.

Машина содержит головку /, корпус 2, в 1умбе 3 которого расположен привод машины .и ламповый ультразвуковой генератор.

Управление машиной производится двумя педалями. Педаль 5 служит для включения и выключения фрикционной муфты привода и автоматического останова сварочного инструмента в верхнем положении, а педаль 6 - для подъема роль-пресса. Корпус головки сварочной машины разделен на два рукава: верхний Г-образный и нижний цилиндрический.

На конце главного вала 7, размещенного в верхнем рукаве головки, крепится кулачок 8, сообщающий возвратно-поступательное движение ползуну через ролик 10. В верхней части ползуна расположена пружина /), сила сжатия которой регулируется винтом 12, а в нижней части жестко закреплена штанга 13 со сменным сварочным инструментом 14 на конце. В нижнем рукаве находятся рейка /5 механизма подачи материала и магиитострикционный преобразователь 16, концентрагор которого служит для передачи ультразвуковых колебаний в зону сварки.

В исходном положеиии штанга 13 со сварочным инструментом 14 занимает крайнее верхнее положение. При нажатии на педаль 5 движение от привода передается на главный вал 7, кулачок 8 начинает вращаться, и ползун 9 под действием пружины 11 перемещается вниз. Закон движения ползуна задается кулачком 8.

В крайнем нижнем положении кулачок 5 не имеет кинематического замыкания с роликом 10 ползуна, и действие пружины 11 полностью передается через щтангу 13 и инструмент 14 на евариваемый материал, расположенный между инструментом 14 и концентрятором преобразователя 16. Во время выстоя инструмента 14 в этом положении происходит сварка деталей. При дальнейшем вращении кулачка 8 штанга 13 и инструмент 14 ноднимаются в. исходное положение. В это время механизм нодачи перемещает свариваемые детали на один шаг. Далее цикл повторяется. При останове машины сварочный инструмент автоматически останавливается в верхнем положении, благодаря чему исключается прожигание материала. Предмет изобретения Машина для ультразвуковой сварки, содержаш,ая корпус, ультразвуковой генератор, магнитострикционный преобразователь с концентратором и волновод, представля1ош,ии собой штангу, крепящуюся к подвижному ползуну, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины и увеличения ассортимента свариваемых материалов, например полимерных, магнитострикционный преобразователь с концентратором установлен под волноводом соосно с ним в пильней части корпуса, в которой расноложен реечный механизм подачи свариваемого материала.