СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО БУМАЖНОГО ПЛАСТИКА Советский патент 1968 года по МПК D21H27/32 B32B29/00 

Предлагаемое изобретение относится к нройЗБОдству декоративных и заидитных материалов на основе нроиитанных бумаг.

Известны 1СПОСобы нзготовления слоистого бумажного пластика, заключающиеся в том, что бумагу ироиитывают термореактивньгми смолами, сушат, затем набирают пакет в сочета нии с другн.ми материалами и подвергают его горячему прессованию с последующим охлаждением. Получеиный по этому способу слоистый бумажный пластик имеет толщину более 1 мм и состоит из больп ого количества слоев бу.маги, пропита11111ых двумя видами смол.

Вследствие этого в нем возникают виутренние ианряжения, которые при определенных условиях вызывают коробление как пластика, так и облицовапной им детал1И. Кроме этого, слоистый пластик малоэластичен, требует сиециального инструмента для обработки и дорого сгоит.

Цель изобретения - получение эластичного, тонкого пластика. Достигается это тем, что бумагу, пропитавную смесью латекса с водорастворимой термореактивной смолой, сушат до полного отверждения смолы. Па полученную иленку наносят отверждающую пасту и лодвергают тепловой обработке до прекращения отлнпа пасты. После этого набирают па«ет, прессуют его при температуре 120-140°С

и удельно.м давлении 20-45 в течение около 2 мин с последующим охлаждением.

Покрывной слой из пасты .может быть доведен до 500 микрон, что позволит увел-ичить срок эксплуатации пластика. Кроме того, на нленку перед нанесением на нее отверждающей пасты может быть уложен микрослой каучука.

При получении слоистого бумажного пластика ио предложеиному способу бумагу (текстурная основа) СТУ 30-6134-62 пропитыва)от смесью латекса, aianpnMep, каучукового с водорастворимой термореакти.виой смолой, например, мочевино-формальдегидной, с значительным преобладанием в смеси латекса (прп.мерное соотношение смолы и латекса 1:3). Пропитанную бумагу сушат до полного отверждения смолы.

Па полученную пленку укладывают микрослой каучука, а затем наносят отверждающуюся насту типа «полимер в олиго.мере, причем СЛОЙ из иаеты доводят до 500 микрон. Паста может иметь следующий состав (в вес. ч.).

Поливиннлхлоридная смола Л-4

А-5 (полимер)-30;

полиэфиракрилат Л1ГФ-9 (олигомер)-40;

22

Для внутренних слоев пластика и монотонно окрашенных нластЕков в состав насты вводится дополнительно двуокись титана и пиг1менты В зависимости от заданного цвета.

Пленка с наНесенным на нее слоем насты подвергается теиловой обработке, например, в тер|Мокамере с радиационным обогревом. Тепло.вая обработка производится до нрекращения отлина пасты.

После тенло1вой обработки производят набор пакетов из листов послойно. На чертеже изображены варианты набора пакетов, иллюстрирующие данный способ.

Прессование пластика производят на обычных шдравлнческих многоиролетных прессах при температуре 120-140°С и удельном давленнн 20-45 кгс/см .

Прн пропитке бумаги смесью термореактивпой смолы и латекса происходит избирательное распределение этих комнонептов на бумаге.

Латекс, имея глобулы более крупные, чем поры бумаги, образует при пропитке и последующей сушке поверхностные пленки на обеих сторонах бумаги, в то время как водорастворимая пропиточная смола в основном пронитывает (нрокленвает) всю толщину бумаги. Таким образоМ, схематично эластичную нленку можно представить состоящей из трех слоев: поверхностные-каучуковые пленки и внутренний - проклеенная бумага. Сущат пленку с нанесенной иа нее пастой до прекращения отлипа последней. При прессовании пакета таких листов под действием давления и температуры вязкость каучука и пасты значительно уменьшается, появляется текучесть.

Это качество позволяет сформировать пластик при относительно пизко.м (20-45 кгс/слгз) удельном давлении.

Продолжительность прессования около 2 мин. По окончании прессования пластик охлаждают в прессе под давлением.

Полученный согласно предложенному способу топкий и эластичиый слоистый бумажный пластик может быть использоваи в качестве покрытий в производстве мебели, в строительстве, авиа- и судостроении и других отраслях нро-мышленности.

Пред .м е т изобретения

1.Способ изготовлепия слоистого бумажного пластика, заключающийся в том, что бумагу пропитывают смесью латекса с .водорастворимой тер мореактивпой смолой, сушат, затем набирают пакет в сочета«ин с другими материалами и подвергают горячему прессованию с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью возможности получения эластичного, тонкого пластика, бумагу, пропитанную смесью латекса с водорастворимой терм:ореактивной смолой, сушат до нолного отверждепия смолы, затем на полученную пленку наносят отверждающуюся пасту, подвергают теиловой обработке до прекращения отлипа пасты, после чего набирают пакет, прессуют его прн температуре 120-140°С и удельном давлении 20-45 кгс/слг в течение около 2 мин с последующим охлаждением.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения срока экснлуатацнн пластика, покровный слой из иасты доводят до 500 микрои.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что на пленку перед нанесением на нее отверждающей пасты, укладывают микрослой каучука.