(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1989 |
|
SU1647066A1 |
Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1991 |
|
SU1786214A1 |
Декоративный бумажнослоистый пластик | 1981 |
|
SU1022818A1 |
Бумажно-слоистый рулонный пластик | 1987 |
|
SU1490209A1 |
Декоративный бумажнослоистый пластик | 1986 |
|
SU1481306A1 |
Способ изготовления декоративной бумаги-основы | 1986 |
|
SU1481307A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2019619C1 |
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1990 |
|
SU1756445A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101411C1 |
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика | 1989 |
|
SU1677132A1 |
Изобретение относится к способам изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика с антистатическими свойствами, предназначенного для использования в ряде областей техники, например в судосамолетостроении и др.
Известен способ изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика, включающий приготовление бумажной массы, отлив бумаги для покровного и внутренних слоев пластика, проклейку ее, введение антистатика, набор пакета и последующее горячее прессование. Антистатик вводят в раствор меламиноформальдегидной смолы при проклейке покровного слоя CQ.
Однако поскольку антистатик путем пропитки смолой бумаги для покровного слоя вводится только в верхний, лицевой слой пластика, он быстро удаляется с поверхности материала в процессе его эксплуатации и, следовательно, материал не рбл.адает долговременным антистатическим эффектом. Кроме того, введение в лак 3-10% антистатика, являющегося поверхностно-активным веществом, вызывает сильное пенообразование на пропиточных машинах, что затрудняет процесс пропитки и требует проведения дополнительных мероприятий, например введения пеногасителей, которые могут ухудшить физико-механичес10кие свойства ДБСП, в частности водепоглощение.
Целью изобретения является повышение длительности антистатического действия и упрощение процесса.
15
Поставленная цель достигается тем , что согласно способу изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика, включающему приготовление бумажной массы, отлив бумаги .для по20кровного и внутренних слоев пластика, проклейку ее, введение антиста тика, набор пакета и последующее прессование, антистатик вводят.в 5 бумагу для внутренних слоев пластика при его расходе k-S,3% от массы бумаги. Проклейка бумаги для внутрен них слоев пластика может осуществлят ся либо путем введения связующего в бумажную массу, при этом антистатик вводят в бумагу после введения связующего, либо путем пропитки ее раствором связующего, при этом антистатик вводят в бумагу пропит кой ее. Антистатик вводят в бумагу для покровного слоя в количестве 1-2 от массы бумаги. В процесде эксплуатации изделия антистатик из внутренних слоев постепенно мигрирует на поверхность. обеспечивая создание антистатического эффекта. Нанесение антистатика на бумагу для покровного слоя позволяет придать антистатические свойства материалу сразу после изготовления изделия, введение же основной массы антистатика во внутренние слои пластика позволяет получить долговременный антистатический эффект за сче постепенной миграции вещества из внутренних слоев на поверхность материала. Способ осуществляют следующим образом. Проводят проклейку бумаги связующим путем пропитки готовой бумаги ил путем введения его в бумажную массу в виде водной дисперсии порошка. Антистатик вводят до или после введени связующего (до пропитки бумаги раствором связующего или на бумагу, напо ненную порошкообразной смолой). Анти статик выбирают на полностью совмещающийся со связующим, например, при использовании в качестве связующего фенолоформальдегидной и меламиноформ альдегидной смолы в качестве антиста тика может быть взят выравниватель-А синтамид-5, стеарокс-6 и др. Возможно одновременное нанесение различных типов антистатика во внутренние и покровные слои. Набирают пакет и подвергают его горячему прессованию. Пример 1. В лабораторных условиях на ЛОА-2 отливают бумагу для внутренних слоев ДБСП из сульфат ной небеленой целлюлозы марки . На бумагу наносят 5% антистатика стеарокса-6, отливают бумагу ДЛЯ покровного слоя на осноое беленой целлюлозы и наносят 1 стеарокса-6. Бумагу для покровного слоя и внут0ренних слоев пропитывают растворами связующего соответственно меламиноформальдегидной смолой и спиртовым раствором фенолоформальдегидной смолы. Бумагу сушат. Содержание летучих 5%. Набирают пакет на основе шести листов бумаги для внутренних слоев и одного листа бумаги для декоративного слоя. Прессуют пластик при 150 С и давлении 100 кгс/см. Определяют удельное поверхностное сопротивление Pg, через сутки, 7 сут.,1 мес., 6 мес., через 1 г. после изготовления. Причем fs пластика, полученного по известному способу, равно 1, XlO15 . Результаты представлены в табл.1. Т а б л и ц а 1 Условия определеЗначение pg ния удельного попластика, полуверхностного соченного по предпротивления, лагаемому спосо -PSбу. Ом Через сутки it,08-10 S 1,20- 10 месяцы 1,00-10 1,00-10 9,00-10 год 1 Пример 2. В тех же услових, что и в примере 1, отливают буагу для внутренних слоев ДБСП, в омпозицию которой вводят дисперсию орошкообразной фенолоформальдегидой смолы. На бумагу наносят k,Q% интамида-5. Отливают бумагу покровного слоя и аносят 2,0% стеарокса. Бумагу для окровного слоя пропитывают раствоом меламиноформальдегидной смолы сушат. Набирают пакет на основе вух листов декоративной бумаги и есяти листов бумаги для внутренних лоев. Пластик прессуют и проводят нализ аналогично примеру 1. Результаты определения f представлены в табл.2. Пример 3. В тех же условиях, что и в примере 1, отливают бумагу для внутренних и декоративных слоев, при этом связующее вводят в бумагу аналогично примеру 2. Антист тик - выравниватель-А в количестве 5,3% наносят на бумагу для внутренн слоев. Набирают пакет и прессуют пластик аналогично примеру 2. Резул таты определения представлены в табл.3.. Таблица 2 Условия определения Значение Pg Pg образцов пластика. О Через сутки месяцы 2,8-10 Таблица 3
ерез сутки
1,5-10 1 7 8,8-10
месяцы
9,0-10 1 1,0-10
6 год
1
Формула изобретения
1,Способ изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика, включающий приготовление бумажной массы, отлив бумаги для покровного
и внутренних слоев пластика, проклейку ее, введение антистатика, набор пакета и последующее горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения длительности антистатического действия и упрощения процесса, антистатик вводят в бумагу для внутренних слоев пластика при его расходе t-S.B от массы бумаги.
ществляют путем введения связующего а бумажную массу.
k. Способ non.t, отличающийся тем, что проклейку бумаги для внутренних слоев пластика осуществляют путем пропитки ее раствором связующего.
897708
антистатика в бумагу для внутренних слоев пластика осуществляют перед пропиткой ее раствором связующего.
10Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-15—Подача