Известны устройства для изготовления монтажных проводов, содержан ие механизмы нодачи и отрезки провода, обжига и снятия изоляций, приварки, гибки и обжимки наконечника.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно содержит механизм для захвата и перемещения заготовок проводов, выполненный в виде звездочек с широкими пазами. Над крайними звездочками установлены обжигающие изоляцию элементы, а по обеим их сторонам расположены диски с подпружиненными планками, имеющими по радиусам вырезы для обкатывания заготовок проводов.
По ходу движения обрабатываемого провода установлены откидывающиеся воронкообразные направляющие.
Такое выполнение устройства позволяет упростить его конструкцию, механизировать процесс и изготовлять провода различной длины и сечения.
На фиг. 1 и 2 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - механизм захвата, перемещения и обжига изоляции заготовок проводов; на фиг. 4 - разрез по Л-Л на фиг. 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 3.
Из бухты, надетой на вертущку 1, провод направляется в подающие ролики 2, периодически поворачивающиеся от храпового механизма (на чертеже не показан), и попадают в отрезную матрицу 3, при выходе из которой провод скользит по воронкообразным пазам направляющих 4 в направлении механизма захвата. Направляющие 4 выполнены откидывающимися. Количество направляющих зависит от длины обрабатываемой заготовки провода. Механизм захвата, перемещения провода и обжига изоляции состоит из звездочек 5 с широкими пазами, получающих движение от распределительного вала через систему
шестерен (на чертеже не показаны). Отрезанные заготовки проводов, перемещаемые выступами звездочек 5, попадают в зазор между подпружиненными планками 6 и дисками 7, где, обкатываясь по вырезу планки 6, проходят под нагретыми лентами 8, закрепленными под крайними звездочками 5, которые прол- игают на изоляции проводов кольцевые канавки. После обжига изоляции проводники планками Я совершающими движение по траектории в форме замкнутого прямоугольника от снаренного кулачкового механизма (на чертеже не показан) переносятся к механизмам 10 и П для зачистки концов от изоляции, приварки, гибки и обжимки наконечника
Предмет изобретения
Устройство для изготовления монтажных проводов, содержащее механизмы подачи и отрезки провода, обжига и снятия изоляции, приварки, гибки и обжимки наконечника, ОУличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, универсальности и механизации изготовления монтажных проводов, оно содержит механизм для захвата и перемещения заготовок проводов, выполненный в виде звездочек с широкими пазами, причем над крайними звездочками установлены обжигающие изоляцию элементы, а но обеим их сторонам расположены диски с подпружиненными планками, имеющими радиусные вырезы для обкатывания заготовок проводов, и но ходу движения обрабатываемого провода установлены откидывающиеся воронкообразные направляющие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для предмонтажной заготовки проводов | 1982 |
|
SU1065942A1 |
Устройство для разделки концовМОНТАжНыХ пРОВОдОВ | 1979 |
|
SU817832A1 |
Устройство для резки монтажного провода на мерные заготовки | 1989 |
|
SU1675013A1 |
Станок для соединения витков бортового кольца из стальной ленты | 1981 |
|
SU1022771A1 |
Автомат для подготовки проводов к монтажу | 1987 |
|
SU1457041A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Устройство для снятия изоляции,скручивания жил и резки монтажных проводов | 1981 |
|
SU955310A1 |
Устройство для подачи заготовок к станку для обработки торцов ножек гнутого стула | 1979 |
|
SU899355A1 |
Автомат для изготовления монтажных проводов | 1980 |
|
SU875519A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1123782A1 |
Риг.1
Фа. 2
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация