Известное устройство для просечки центрирующих отверстий в пяточной части стелек содержит пневмопривод, пуансон, матрицы и центрирующий механизм.
Предлагаемое устройство отличается от ичвестных тем, что центрирующий механизм состоит из установленных на общей поворотной оси барабана и эксце}1трика, выполненных в виде многогранников. Грани барабана имеют упоры, соответствующие боковому контуру пяточной части стелек. Эксцентрик взаимодействует с подпружиненной рамкой-ползуном, несущей упор для пяточного закругления стельки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Устройство содержит привод (на чертеже не показан), пуансон /, матрицу 2 и центрирующий механизм.
Центрирующий механизм состоит из установленных на общей поворотной оси 3 барабана 4 и эксцентрик 5, выполненных в виде многогранников. Грани барабана имеют уноры 6, соответствующие боковому контуру пяточной части стелек. Эксцентрик взаимодействует с подпружиненной рамкой-ползуном 7,
несущей упор 8 для пяточного закругления стельки.
Устройство работает следующим образом.
При повороте рукоятки 9, жестко закрепленной на новоротной оси 3, устанавливают упоры 6 барабана 4, соответствующие размеру стельки. При этом эксцентрик 5, взаимодействуя с рамкой 7, устанавливает упор 8 от отверстия в матрице 2 на. расстояние, соответствующее расстоянию от переднего края пяточной части стельки до отверстия в последней. Заправнв стельку в центрирующий механизм, включают пневмопривод, и пуансон / просекает стельку и входит в матрицу.
Предмет изобретения
Устройство для просечки центрирующих отверстий в пяточной части столек, содержащее пневмопривод, пуансон, матрицу и центрирующий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, центрирующий механизм состоит из установленных на общей поворотной оси барабана и эксцентрика, выполненных в многогранников, нричем грани барабана имеют упоры, соответствующие боковому контуру пяточной части стелек, а эксцентрик взаимодействует с подпружиненной рамкой-ползуном, несущей упор для пяточного закругления стельки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви | 1974 |
|
SU506387A1 |
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОДОШВ И СТЕЛЕК | 1968 |
|
SU210705A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ | 1969 |
|
SU244912A1 |
Полуавтомат для изготовления двухслойной с отформованной губой стельки | 1954 |
|
SU100241A1 |
Машина для крепления деталей низа обуви по контуру, например ранта | 1987 |
|
SU1477371A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КРУГОВОЙ ЗАТЯЖКИ И ФОРМОВАНJ^f/^-'l-ftv" ЗАГОТОВКИ РАНТОВОЙ ОБУВИ И НАКЛАДКИ ^-*v-J:cfx/ | 1965 |
|
SU170848A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОЙ СТЕЛЬКИ ДЛЯ ОБУВИ | 2004 |
|
RU2254794C1 |
Пресс-форма для горячей вулканизации резинового низа обуви | 1961 |
|
SU141077A1 |
Устройство для перемещения детали низа обуви в рабочую зону | 1983 |
|
SU1466636A3 |
Устройство для центрирования подошв и стелек | 1960 |
|
SU135366A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация