Изобретение относится к области получения пресслорошков с улучшенными технологическими свойствами.
Известен способ получения пресспорошков на основе фенолформальдегидной смолы, наполнителя и высокодиснерсного уротропина (используется раствор уротропина в воде). Однако введение дополнительного количества воды ухудшает технологические свойства пресспорошка: увеличивается время вальцевания, -причем вода не успевает полностью улетучиться, что затрудняет процесс вальцевания. Полученные црессиорошки имеют пониженную текучесть и повышенное содержание летучих веществ, что приводит к ухудшению качества готовых изделий.
Целью настоящего изобретения является улучшение технологических свойств нресснорошков.
Согласно изобретению наполнитель вносят в цресскомпозицию с осажденным на нем высокодисперсным уротропином.
Для этого наполнитель (например, каолин, асбест, кварцевая мука) перед внесением в композицию процитывают водным раствором уротроиипа (на 0,7-1 вес. ч. уротропина .приходится 1 вес. ч. воды) и высушивают при температуре 100-130°С.
с последующей обработкой по обычной методике. В случае применения каолина для получения некомкующегося цорошка уротропин осаждают на каолине, добавляя раствор уротропина малыми порциями в нагретый до 130-150°С каолин при перемешивании в обогревае.мом смесителе.
Для ускорения процесса в смеситель подают нагретый инертный газ.
Пример. 100 кг уротропина растворяют в смесителе в 70-100 кг воды, добавляют 60- 70 кг каолина и пepe ieшивaют, одновременно высушивая смесь ири температуре 100-130°С с течение 2-4 час до влажности 1,5-З.. Образовавшийся сухой порошок добавляют в композицию на основе новолачной смолы, получая состав (в вес. ч.):
новолачная смола42,8
смесь уротропина с каолином 10,9 стеарин0,7-0,9
нигрозин1,5
окись магния (кальция)0,9
дрспссная мука43,2-43,0
Композицию вальцуют при температуре 70-ЮО С рабочего валка и 125-150°С холостого валка на фрикционных вальцах непрерывного действия. Отвальцованный материал снимают с вальцов, охлалчдают, измельчают. Полученный пресспорошок перерабатывают лгетодом горячего прессования лри темпера3rype 180-210°C с выдержками на 15-ЗОо/о меньшими, чем при использовании обычного технического уротропина. Предмет изобретения5 Способ получения пресспорошков на основе фенолформальдегидной новолачной смолы, 4 наполнителя и высокодисперсного уротропина, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств пресспорошков, высокодисперсный уротропин вводят в состав порошка путем пропитки наполнителя перед смешением его с другими компонентами водиым раствором уротропина и последующего высушивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU197940A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU304277A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1967 |
|
SU205278A1 |
Пресскомпозиция | 1975 |
|
SU606869A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОЭРОЗИОННО-СТОЙКОГО ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2114879C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2114880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU198636A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССПОРОШКОВ | 1970 |
|
SU286220A1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1977 |
|
SU750584A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2100390C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация