Известны сверлильные головки радиальносверлильного станка, перемещающиеся по направляющим поворотного вокруг своей продольной оси ,рукава, одна из которых прямоугольная, а другая - остроугольная, и содержащие зажимные ролики, взаимодействующие с прямоугольной направляющей.
В предлагаемой сверлильной головке обеспеч.ивается зазор в остроугольной направляющей при отжиме головки в любом положении рукава.
Для этого в корпусе головки смонтированы дополнительные ноднружиненные ролики, взаимодействующие с остроугольной направляющей рукава.
На фиг. i изображен радиально-сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. /1; на фиг. 3 - разрез по Б Б на фиг. 2.
Рукав / раднально-сверлильного станка может поворачиваться вместе с сидящей на нем сверлильной головкой 2 вокруг своей продольной оси, перпендикулярной к оси колонны 3, что позволяет обрабатывать отверстия в различных плоскостях. Верхняя направляющая 4 рукава - прямоугольная; нижняя направляющая 5 - остроугольная - выполнена в виде ласточкина хвоста. В верхней части основания 6 сверлильной головки на эксцентриковых осях 7 укреилены два ролика 8, опирающиеся
на торцовую плоскость направляющей 4. В нижней части основания смонтированы дополнительные ролики 9, выполненные в виде нодшииника 1и, расположенного в обойме ИПодшипник W ролика 9 сидит на оси 12 укреплениой в обойме 13, помещенной в расточке основания; между этой обоймой и фланцем 14 расположены прулСины 15. Ро.тики 9 опираются в наклонную плоскость направляющей 5
либо во вспомогательную дорожку 16, расположенную вдоль направляющей 5. Работает станок следующим образом. Ролики 8 с помощью эксцентриковых осей регулируется так, что в состоянии пружины между наклонными плоскостями направляющей 5 и основания 6 имеется некоторый зазор, позволяющий легко перемещать головку вдоль направляющих. При этом ролики 9 прижимаются к плоскости направляющей 5 или всиомогательной дорожке пружинами, суммарные усилия которых несколько больще веса сверлильной головки и которые не создают, благодаря трению качения, ощущаемого сопротивления перемещению головки.
При повороте рукава вокруг своей оси направляющая 5 может оказаться вверху. При этом в отжатом состоянии пружины приподнимут головку (так как их усилие несколько больще ее веса) на величину, определяемую
равляющей 5. Благодаря этому трение скольжения в наклонной плоскости направляющей 5, резко затрудняющее перемещение головки, заменяется трением качения, что обеспечивает свободное перемещение сверлильной головки по рукаву.
Предмет изобретения
Сверлильная головка радиально-сверлильного станка, перемещающаяся по направляющим
поворотного вокруг своей продольной оси рукава, одна из которых прямоугольная, а другая - остроугольная, и содержащая зажимные ролики, находящиеся в контакте с прямоугольной направляющей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения зазора в остроугольной направляющей при отжиме сверлильной головки в любом положении рукава, в корпусе головки смонтированы дополнительные подпружиненные ролики, взаимодействующие с остроугольной направляющей рукава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-сверлильный станок | 1987 |
|
SU1504010A1 |
КРОМКООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU248447A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ ПО ВИНТОВОЙ ЛИНИИ С ШАХМАТНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU308817A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ОБУВНОЙ КОЛОДКЕ И ЗАПРЕССОВКИ В НИХ ВТУЛОК | 1966 |
|
SU178473A1 |
Стол металлорежущего станка | 1970 |
|
SU446167A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХКОЛЕЦ | 1972 |
|
SU347106A1 |
ВСЕСОНЭЗНАЯИДТ^ | 1971 |
|
SU299298A1 |
Фи2.3
Даты
1968-01-01—Публикация