СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ Советский патент 1968 года по МПК B23K10/02 

Известен способ плазменной сварки металлов малых толщин, осуществляемый при горении между электродом и соплом горелки дежурной дуги.

Предлагаемый способ позволяет разрущить окисные пленки на свариваемой поверхности за счет катодного распыления благодаря тому, что на сопло горелки подают положительные относительно изделия импульсы напряжения, а в промежутках между ними на электрод подают отрицательные относительно изделия импульсы напряжения, под действием которых между электродом и изделием формируется плазменная дуга.

На чертеже дана схема осуществления предложенного снособа.

Способ позволяет производить сварку алюминия и нодобных металлов толщиной от 50 мк и более, имеющих на поверхности тугоплавкие окисные пленки, без предварительной очистки свариваемых деталей.

Между вольфрамовым электродом (катодом) / и соплом 2 плазменной горелки ненрерывно горит малоамперная дежурная дуга в среде инертного плазмообразующего газа. При подаче на сопло положительного относительно изделия импульса напряжения из независимой плазмы, выдуваемой в зазор между соплом 2 и изделием 3 потоком газа.

отбираются ионы на изделие, а электооны на сопло 2, т. е. формируется устойчивый несамостоятельный разряд между изделиемкатодом разряда и соплом-анодом разряда.

В результате бомбардировки изделия вытягиваемыми ионами происходит разрушение поверхностной пленки. Степень очистки поверхности зависит от величины тока разряда,

который определяется током вспомогательной дуги, расходом плазмообразующего газа и величиной импульса напряжения, и регулируется в щироких пределах в зависимости от технологических задач.

Вторая фаза процесса сварки - расплавление изделия - осуществляется сжатой дугой, возникающей между электродом (катодом горелки) и изделием 3 при подаче отрицательного относительно изделия 3 импульса напряжения на вольфрамовый электрод 1. Положительные и отрицательные импульсы любой формы по времени следуют один за другим, т. е. по окончании положительного импульса подается отрицательный и наоборот.

Таким образом, через сварочную ванночку на изделие поступает переменный ток с заданными амплитудными значениями, а через электрод плазменной горелки протекает ток только прямой по.яярности.

Предмет изобретения

Способ плазменной сварки металлов малых толщин, осуществляемый при горении между электродом и соплом горелки дежурной дуги, отличающийся тем, что, с целью разрушения окисных пленок па свариваемой поверхности за счет катодного распыления, на сопло

горелки подают положительные относительно изделия импульсы напряжения, а в промежутках между ними на электрод подают отрицательные отиосите льно изделия импульсы напряжения, под действием которых между электродом и изделием формируется плазменная дуга.

-1-0IVJi иг IW

с I I I I

II I

Л1 in П

,/-L-LJ-ILL t

1иЗВ.

П ;,п о.