Известен прибор для испытания .износостойкости тканей, кожи и други-х подобных материалов, содержащий опорную плиту с наиравляющими, установленную на ней каретку для закрепления испытуемого образца, совбсршающую возвратно-поступательное движение от К|ривошипно-шатунного механизма, и истирающий элемент, выполненный с возможностью вертикального перемещения.
В предлагаемом стенде опорная плита выоолнена подвижной в вертикальном нап/равлении с помощью коромысла, ось которого Неподвижио закреплена в корпусе рейки, взаимодействующей с шестерней, и кинематически связанных с ним штанг, одна из которых иеподв«жно соединена с опорной плитой, а другая получает движение от электропривода, при этом исти1рающий элемент снабжен каналами для охлаждающей жидкости.
Это позволит моделировать одновременно условия трения, сжатия, растяжения и изгиба, .и следовательно, получить более объективную оценку износостойкости.
Па фиг. 1 схематически изображен предлагаемый стеид, общий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема.
дуктора 7 ,и клиноременной передачи 8, и истирающий элемент 5, площадь и форма которого соответствуют действительной посадке человека.
Механизм вертикального перемещения опорной плиты состоит из системы э.тектродвигателей с регулировкой оборотов по системе Г-Д (асинхронного двигателя 10, генератора постоянного тока П, двигателя постоянного тока 12), соединительной муфты 13, корпуса подшипников 14, на валу 15 которого закреплен кулачок 16 с образующей по архимедовой спирали, соприкасающийся с роликом 17.
Ролик 17 закреплен в штанге 18, шарнирно связанной с одним концом коромысла 19. Ось последнего запрессована в корпусе рейки 20, взаимодействующей с щестерней 21. Па оси шестерни 21 закреплен маховичок 22 с делениями, соответствующими разным значениям амплитуд вертикальных колебаний. Другой конец коромысла 19 шарнирно связан со штангой 23, неподвил но соединенной с опорной плитой..
Механизм установки и закрепления истирающего элемента 9 содержит направляющие колонки 24, траверсу 25, ходовой винт 26 с маховиком 27, центральную колонку 28, на которой шарнирно закреплен истирающий элемент, и указатель 29.
Для предохранения Т|рущихся поверхностей от нагревания истирающий элемент сна.бжеи каналами для охлаждающей жидкости.
Для интенсификации износа истирающий элемент снабжают дополнительными грузами и покрывают различными абраздавнымн материалами.
Предва1рительная устано:вка элемента 9 (в зависимости от высоты образца) осуществляется путем вертикальН.ого перемещения по направляющим колонкам 24 траверсы 25, а подвод истирающего элемента к повархлости об|ра3ца - при помощи ходового ви«та 26.
Изменение амплитуды вертикальных колебаний Обеспечивается путем изменения соотношения пл.еч LI и Ly коромысла 19 при поМОЩ.и рейки 20 и шестерни 21. Плавное регулирование частоты вертикальных колебаний осуществляется путем Пзм-енения числа оборотов в системе электродзнгателей 10-12.
В-еличИНа го ризонталытых перемещений каретки 2 регулируется за счет из.менения величины е кривошипа 6. Регули)рование частоты горизонтальных перемещений достигается .путем изменения количества оборотов электродвигателя 4.
Общее количество циклов вертикальных и горизонтальных перемещений определяют по показателям суммирующих счетчиков, установлеННых на стеиде (не показаны).
Остаточную деформацию образца определяют П1ри помощи указателя 29 и линейки, закрепленной на колонке 28.
П р е д м -е т и з о б р е т е и ,и я
. Стенд для испытания износостойкости обивочных материалов транспортных сидений, содержащий опорную плиту с нацравляющими, устаноВленную ней каретку для за.крепления испытуемого образца, совершающую вОЗвратно-поступагельное движение от кривошипно-шатунного механизма, и истирающий элемент, выполненный с возможностью
вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью получения более объективной оценки износостойкости, опорная плита выполиена иодвижной в вертикальном направлении посредством коромысла и кинематически связанных с ним штанг, одна из которых неподБИЛчно соединена с опорной плитой, а другая получает движение от электропривода.
2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования величины хода опорной
плиты, ось коромысла неподвижно заК(реплена в корпусе рейки, взаимодействуюш ей с шестерней.
3.Стенд по и. 1, отличающийся тем, что истирающий элемент снабжен каиалами для
охлаждающей жидкости.
.ЕгТТ
т.±± ij.-rHS- З ----- ------ -- 5V. i
; / .RZII ZZIi J
|:i
1;Н ...,
p Т т
иЩ
-
19
. I
- --fl- /S
tr; :ir;:G;5,-|-, /1-- Ib Ь
-|-,.
Ф -tSli
жа1г
7 И.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания упругих элементов | 1985 |
|
SU1332176A2 |
Устройство для подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1777569A3 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН И УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1998 |
|
RU2133459C1 |
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU889227A1 |
Устройство для вырубки деталей из полосового материала | 1979 |
|
SU854518A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU897346A1 |
Прибор для вычерчивания кривых | 1987 |
|
SU1447711A1 |
ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НЕГО ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ | 1988 |
|
RU2020073C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 2010 |
|
RU2415209C1 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
i3 го
п 15
1
22
Ч,
3 w
Ф//Я. 2
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация