(5) УСТРОЙСТВО для ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК
из полосового и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, например резины, картона, фольги и т.д. Известно устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, закрепленную на его станине колонку, на которой смонтирована каретка с резаками, приводимая в движение от верхней плиты пресса, расположенный под кареткой подъемный стол для укладки вырубленных заготовок в стопы и оасположенную над каоеткой ПОДВИЖНУЮ в вертикальном напоавлении плиту, несущую выталкиванием и снабженную механизмом перемещения, включающего в себя шарнирно закрепленный на коло ке рычаг и связанный с ним трос 1. Данное устройство характеризуется недостаточной надежностью работы. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, вертикальну19 колонку, смонтированную на ней и приводимую в движение от подвижной части пресса каретку с резаками, расположенный под кареткой подъемный стол для укладки заготовок, расположенную над кареткой подвижную в вертикальном направлении плиту, несущую выталкиватели и снабженную механизмом перемещения, включающим в себя шарнирно закрепленный на колонке рычаг и связанный с ним трос,механизм перемещения снабжен смонтированными на колонке подпружиненной в вертикальном направлении зубчатой рейкой, приводимой в движение от подвижной части пресса, шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, кривошипно-шатунным механизмом. кривошип которого связан с шестерней, 3 шатун - с плитой, и шарнирно закрепленным допол; ительным рычагом, связанным с тросом и входящим в.зацепление с зубчатой рейкой при ее нижнем положении. На чертеже изображено устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, общий вид. Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала содержит пресс, включающий в себя верхнюю плиту 1, ползун 2, связанный с плитой 1, опорн. ю нижнюю плиту 3, установленную на основании Ц, На верхней плите 1 закрепльна штанга 5, на которой установлена с возможностью регулировочного перемещения втулка 6. На втулке 6 выполнен упор 7 и закреплен аинт 8, фиксирующий втулку 6 относительно штанги 5. На штанге 5 закреплен также кулачок 9. На основании k закреплена втулка 10 с кронштейном 11. Во втулке 10 установлена вертикальная колонка 12, несущая поворотную втулку 13 с конической шес терней 1 и кронштейном 15, подпружиненным в вертикальном направлении пружиной 16, установленной на втулке 13. На кронштейне 15 закреплена каретка 17 с полыми резаками 18 для вырубки заготовок из материала 19 (полосы или ленты). На втулке 10 с 1онтирован горизонтально вал 20 , несущий на одном конце коническую ше терн 21, входящую в зацепление с конической шестерней 1. На другом конце вала 20 закреплен рычаг 22, несущий ролик 23, взаимодействующий с кулачком 5. На колонке 12 закреплены кронштейн 2 и втулка 25. На кронштейне 2k смонтирована вертикал ная втулка 26, в которой перемещает ся зубчатая рейка 27, подпружиненна е вертикальном направлении пружиной 28, а на нижнем торце зубчатой рейк 27 закреплена втулка с двумя упорам 29 и 30- На кронштейне 2 шарнирно закреплен одним концом рычаг 31, по пружиненный к кронштейну 2 в направлении пресса. На другом конце рычага 3 смонти рован ролик 32 и закреплен трос 33 связанный с рычагом З, шарнирно установленным на втулке 35. Во втул ке 25 установлен вал 36, несущий на одном концешестерню 37, входящу а зацепление с зубчатой рейкой 277 . 4 На другом конце вала 36 закреплен кривошип 38 (эксцентрик), связанный с шатуном 39. На втулке 35 закреплен С-образный кронштейн 0, несущий на одном из концов втулку 41. Во втулке 1 перемещается стержень 2, несущий плиту +3, шарнирно связанную с шатуном 39- В плите «3 выполнены Тобразные пазы , в клифах установлены Т-образные стержни tS (выталкиватели) . На кронштейне 11 закреплена &тулка 46, в которой перемещается шток-рейка k7, с зубьями 48 которой взаимодействует рычаг 49, шарнирно закрепленный на втулке 46 и пОдпру-. жиненный к ней. На верхнем конце шток-рейки 47 закреплен стол 50 для укладки заготовок 51, подпружиненный ко втулке 46 пружиной 52. Кронштейн 15 подпружинен к основанию 4 пружиной 53. В каретке 17 выполнены пазы 54 для прохода стержней 45. На валу 36 закреплен штифт 55, входящий в паз 5б, выполненный во втулке 25 и ограничивающий поворот вала 36. Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом. При движении ползуна 2 и плиты 1 вниз кулачок 9 воздействует на ролик 23 и поворачивает рычаг 22. Рычаг 22 вращает вал 20 с конической шестерней 21. Коническая шестерня 21 вращает через шестерню 14 втулку 13. Кронштейн 15 под действием пружины 53 поворачивается вместе со втулкой 13. Каретка 17 входит в рабочую зону пресса. Одновременно в рабочую зону пресса подается материал 19 (полоса или лента) вручную или механизмом подачи (не изображен) , а упор 7 воздействует на упор 30 и перемещает зубчатую рейку 27 во втулке 2б, сжимая пружину 28. Шестерня 37 выходит из зацепления с валом 36. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз она воздействует на каретку 17. При этом кронштейн 15 вместе с кареткой 17, сжимая пружину 16, перемещается вниз по втулке. Осуществляется вырубка заготовки из материала 19. Заготовку, 51 входит в полости резаков 18. При этом ролик 32 взаимодействует с нижней скошенной стороной упора 9, и рычаг 31 поворачивается, затем при сходе ролика 32 с нижн(:й стороны упора 29, рычаг 31 гн-.д действием пружины поворачивает и прижимает ролик 32 к зубчатой рейке 2/. При движении плиты 1 вверх упор 7 выходит из взаимодействия с упором 30. Ролик 32 рычага 31 взаимодействует с верхней стороной упора 29 и зубчатая рейка 27 не перемещается вверх Кулачок 9 воздействует на ролик 23, который поворачивает рычаг 22. Рычаг 22 поворачивает вал 20 с конической шестерней 21, одновременно при ходе верхней плиты 1 вверх кронштейн 15 вместе с кареткой- 17 под действием пружины 16 перемещается по втулке 13 вверх. Коническая шестерня 21 через коническую шестерню I вращает втулку 13 на колонке 12. Втулка 13 поворачивает кронштейн 15, растягивая, пружину 53. Каретка 17 выходит из рабочей зоны пресса и перемещается к столу 50, где она воздействует на рычаг 3 vi поворачивает его. Рычаг ЗА через трос 33 поворачивает рычаг 31. Ролик 32 выходит из взаимодействия с упором 29 и зубчатая рейка 27 под действием пружины 28 перемещается во втулке 2б вверх и вращает шестерню 37. Шестерня 37 входит в зацепление с валом .36 и приводит его в движение. Вал Зб через кривошип 38 и шатун 39 перемещает плиту 3 вниз. Стержни 5 вхо дят в отверстия 5 и выталкивают заготовки 51 из резаков 18 на стол 50 и через заготовки 51 перемещается стол 50 вниз. Затем зубчатая рейка 27, продолжая перемещаться под действием пружины 28 вверх, поворачивает через шестерню 37 и вал Зб кривошип 38 на , упираете упорами 29 и 30 во втулку 26 и останавливается. При этом кривошип 38 через шатун 39 пере мещает плиту 43 в исходное положение Затем Цикл повторяется. При укладке на стол 50 очередного количества заготовок 51, они снима27«ются со стола 50, и перемещают его в исходное положение. Для чего рычаг ЦЭ поворачивают и выводят его из взаимодействия с зубьями 8 штокрейки 7. Стол 50 под действием пружины 52 вместе со шток-рейкой 7 перемещается вверх. Предложенное устройство более надежно в работе. Формула изобретения Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, вертикальную колонку, смонтированную на ней и приводимую в движение от подвижной части пресса каретку с резаками, расположенный под кареткой подъемный стол для укладки заготовок, расположенную над кареткой подвижную в вертикальном направлении плиту, несущую выталкиватели и снабженную механизмом перемещения, включающим в себя шарнирно закрепленный на колонке рычаг и связанный с ним трос, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм перемещения снабжен смонтированными на колонке подпружиненной в вертикаль ном направлении зубчатой рейкой, приводимой в движение от подвижной части пресса, шестерней, входящей в зацепление с зубчатой рейкой, кривошипношатунным механизмом, кривошип которого связан с шестерней, а шатун - с плитой, и шарнирно закрепленным дополнительным рычагом, связанным с тросом и входящим в зацепление с зубчатой рейкой при ее нижнем положа- . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2850559/21-17, кл. В 28 D +3/00, В 29 Н 3/00, 1 А.12.79.
